[实用新型]一种预埋线盒

说明书

本实用新型公开了一种预埋线盒，包括一侧开口的盒体，所述盒体上具有至少两个平行设置的连杆，所述连杆沿所述盒体的长度方向或宽度方向设置，且两端均伸至所述盒体外；所述连杆的长度大于浇筑墙体内待安装位置相邻两个钢筋的间距；其特征在于，还包括套装在所述盒体上的定位框，所述定位框的内孔形状与所述盒体在深度方向上的投影形状一致；所述连杆设置在所述定位框上。本实用新型具有结构设计巧妙，能够在盒体深度方向进行调节，且调节方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别的涉及一种预埋线盒。

背景技术

电气管线的预留预埋对于机电安装具有重要的作用，它和其它的工序相辅相成又相互制约；控制好预留预埋的施工质量，不但能缩短工期和节约成本，而且为后期的设备安装打下基础。但随着建筑行业对产品质量要求越来越高，市场上传统木模已经难以满足日趋严格的标准要求。于是，铝模应运而生，近几年在高层建筑运用十分广泛，已逐渐取代传统木模的趋势。铝模工艺相对传统木模工艺，能够实现更好的实体质量，但同时也带来电气管线预留预埋的施工难度，提出了更高的安装工艺要求。传统的木模施工中，通常采用在木模上打孔，然后用扎丝将电气预埋线盒固定在木模上。但是，采用铝模施工后，对铝模进行钻孔会损伤铝模，降低铝模的重复利用率，还会使得铝模表面易形成砼浆流挂，影响铝模外板面观感。因此，急需一种能够在不损伤铝模的情况下，便于固定的电气预埋线盒成为亟待解决的问题。

为此，发明人设计了一种预埋线盒，包括盒体，所述盒体上具有至少两个平行设置的连杆，所述连杆沿所述盒体的长度方向或宽度方向设置，且两端均伸至所述盒体外；所述连杆的长度大于浇筑墙体内待安装位置相邻两个钢筋的间距。这样，可以通过将连杆固定在预埋钢筋上，实现对预埋线盒的固定，避免了在模板上钻孔。但是，不同墙体的预埋钢筋深度不完全一致，而预埋线盒的开口侧需要保证与模板紧贴，防止浇筑时水泥灌入预埋线盒中影响后期电气施工。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计巧妙，能够在盒体深度方向进行调节，且调节方便的预埋线盒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种预埋线盒，包括一侧开口的盒体，所述盒体上具有至少两个平行设置的连杆，所述连杆沿所述盒体的长度方向或宽度方向设置，且两端均伸至所述盒体外；所述连杆的长度大于浇筑墙体内待安装位置相邻两个钢筋的间距；其特征在于，还包括套装在所述盒体上的定位框，所述定位框的内孔形状与所述盒体在深度方向上的投影形状一致；所述连杆设置在所述定位框上。

在不同墙体上，预埋钢筋距离墙体表面的距离会不同，而预埋线盒始终要保证与模板相贴合，才能使得浇筑后，预埋线盒的开口侧能够与墙体齐平。采用上述结构，将连杆设置在定位框上，然后将定位框套装在盒体上，可以根据不同墙体上预埋钢筋的埋设深度，调节定位框的套装位置，使得预埋线盒的安装位置与模板安装位置相匹配。调节更加方便灵活。

进一步的，所述定位框上具有朝向所述盒体内侧贯通设置的通孔，所述盒体的侧壁上具有多个与所述通孔相对应设置的安装孔，所述安装孔沿所述盒体的深度方向等距设置。

这样，将定位框移动到盒体的不同深度处，就可以利用铆钉或螺钉连接对应的安装孔和通孔，将定位框与盒体固定，使得二者的调整安装更加方便。

进一步的，所述连杆采用钢筋制作而成。

由于连杆的长度较短，而施工现场的废弃钢筋边角料较多，利用钢筋制作连杆，可以对钢筋边角料进行重复利用，降低成本，而且使用钢筋制作连杆，可以采用焊接等更加稳定方式固定线盒。

进一步的，两个所述连杆的同一端均具有沿背离所述盒体的开口方向设置的挂钩。

安装时，可以先将挂钩挂在浇筑墙体内的一个钢筋上，进行初步定位，然后在将连杆的另一端与相邻的钢筋固定，使得一人即可完成操作，安装更加方便。