[实用新型]全自动包装流水线的片剂瓶分瓶盘结构

说明书

一种全自动包装流水线的片剂瓶分瓶盘结构，包括具有机座腔的机座，机座的顶部有机座顶板；分瓶盘驱动电机在机座腔内与机座顶板朝向机座腔的一侧固定，分瓶盘驱动电机轴朝向上，分瓶盘驱动电机轴轴承座与机座顶板背对机座腔的一侧固定，分瓶盘朝向下的一侧有分瓶盘中心托盘；导瓶机构，固定在机座上；瓶子挡圈，围绕分瓶盘的圆周方向的边缘部位固定在机座的顶部，瓶子挡圈的一侧有挡圈入瓶口，瓶子挡圈的另一侧有导块让位口；片剂瓶导出机构，固定在机座上，以悬空于分瓶盘的状态伸展到分瓶盘内；片剂瓶立转卧姿态变换机构，支承在地坪上且与片剂瓶导出机构相对应；卧瓶输送机构，支承在地坪上。保障生产效率，避免对装盒装置的装盒产生干涉影响。

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种全自动包装流水线的片剂瓶分瓶盘结构。

背景技术

前述的片剂的典型的例子如珍菊降压片，但并非仅仅局限于珍菊降压片。如业界所知，全自动包装流水线具有包装效率高、包装质量易于控制以及节省宝贵的劳动力资源等长处，因而在医药生产行业及其它行业如食品、保健品、电子、轻工等行业均被广为使用。就药品生产行业而言，自片剂如前述珍菊降压片的装瓶、封盖、贴标签或打标记、装盒至装箱通常由一条完整的全自动包装流水线担当。但是由于不同工位上的装置完成的动作的速度存在差异，即完成动作所花费的时间并不相同，典型的如片剂瓶瓶子输出速度显著快于片剂瓶瓶子的装盒速度。于是如果缺乏合理的措施，那么毫无疑问会出现片剂瓶瓶子在装盒装置所在的工位处的扎堆现象，甚至对装盒装置的正常装盒产生干涉。

目前解决上述问题的办法是将片剂瓶瓶子输出速度减慢至与装盒速度相一致，但是申请人认为，这种办法并未从根本上解决问题，因为减慢片剂瓶瓶子输出速度会以连琐反应方式影响到前述的诸如片剂装瓶、封盖（也可称封口）和贴标签之类的速度，从而对整个生产效率产生影响，因而是一种治标而非治本的消极措施。本申请人还进行了文献检索，然而在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸得以从根本上解决前述技术问题的有益启示，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于将在片剂瓶输送装置向片剂瓶装盒装置输送待装盒的片剂瓶的过程中产生的冗余片剂瓶以中转方式临时储存而藉以避免影响生产效率的全自动包装流水线的片剂瓶分瓶盘结构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种全自动包装流水线的片剂瓶分瓶盘结构，包括构成有一机座腔的机座，在该机座的顶部构成有一机座顶板；一分瓶盘驱动电机和一分瓶盘，分瓶盘驱动电机在所述机座腔内以悬臂状态与所述机座顶板朝向机座腔的一侧的中央位置固定，该分瓶盘驱动电机的分瓶盘驱动电机轴朝向上并且转动地与分瓶盘驱动电机轴轴承座相配合，而该分瓶盘驱动电机轴轴承座与所述机座顶板背对机座腔的一侧的中央位置固定，在分瓶盘朝向下的一侧的中央位置并且在对应于所述分瓶盘驱动电机轴轴承座的位置固定有一分瓶盘中心托盘，该分瓶盘中心托盘与设置在分瓶盘驱动电机轴轴承座内的一轴承转动配合并且与分瓶盘驱动电机轴固定；一导瓶机构，该导瓶机构以腾空于所述分瓶盘的上方的状态固定在所述机座上；一瓶子挡圈，该瓶子挡圈围绕所述分瓶盘的圆周方向的边缘部位固定在所述机座的顶部，在该瓶子挡圈的一侧构成有一用于将由片剂瓶输送装置输入的片剂瓶导入所述分瓶盘的挡圈入瓶口，而在瓶子挡圈的另一侧构成有一导块让位口；一用于将所述分瓶盘上的片剂瓶导出的片剂瓶导出机构，该片剂瓶导出机构在对应于所述导块让位口的位置固定在所述的机座上，并且以悬空于分瓶盘的状态伸展到分瓶盘内；一片剂瓶立转卧姿态变换机构，该片剂瓶立转卧姿态变换机构对应于所述导块让位口的位置支承在地坪上并且与所述片剂瓶导出机构相对应；一用于将片剂瓶立转卧姿态变换机构引出的并且呈卧置状态的片剂瓶向装盒装置所在的工位输送的卧瓶输送机构，该卧瓶输送机构在对应于所述片剂瓶立转卧姿态变换机构的前侧右端的状态下支承在地坪上。