[实用新型]一种流槽起始结构

说明书

本实用新型公开了一种流槽起始结构，涉及流槽技术领域。该流槽起始结构，包括底座，所述底座的顶部设置有第一螺栓，所述底座的顶部设置有流体管，所述流体管一端的底部固定连接有第一支撑杆，所述流体管另一端的底部固定连接有第二支撑杆，所述流体管的内腔固定连接有流槽，所述流槽内壁的底部开设有凹槽，所述流体管的一端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘远离流体管的一侧面设置有第一垫圈，所述第一垫圈远离第一法兰盘的一侧面设置有第二法兰盘。该流槽起始结构，使流槽的连接快捷并且连接紧密，进而达到方便输送金属液的效果，从而防止了安全事故的发生,解决了流槽连接不便捷的问题。

技术领域

本实用新型涉及流槽技术领域，具体为一种流槽起始结构。

背景技术

在金属的冶炼过程中，需要将已冶炼好的金属液从冶炼炉导向模具，以便于下一步金属的提纯。从冶炼炉到模具之间距离一般为3～20米左右，需要有一个流槽来导引金属液的流动。而金属液的液体温度高达1200～1300℃以上，且比重高达8.9克/立方厘米，由于高温和高比重，铜液的侵蚀性和磨损性特别强。

现有材料制作的流槽在使用时，很难对冶炼炉和模具进行很好的连接，从而容易发生金属液的溅射，产生了很大的安全隐患落。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种流槽起始结构，解决了流槽连接不便捷的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种流槽起始结构，包括底座，所述底座的顶部设置有第一螺栓，所述底座的顶部设置有流体管，所述流体管一端的底部固定连接有第一支撑杆，所述流体管另一端的底部固定连接有第二支撑杆，所述流体管的内腔固定连接有流槽，所述流槽内壁的底部开设有凹槽，所述流体管的一端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘远离流体管的一侧面设置有第一垫圈，所述第一垫圈远离第一法兰盘的一侧面设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘远离第一垫圈一侧面的正中固定连接有第一输料管，所述第一输料管远离第二法兰盘的一端固定连接有第一弯管，所述第一弯管远离第一输料管的一端固定连接有第二输料管，所述第一弯管的底部固定连接有第三支撑杆，所述第二法兰盘的一侧面设置有第二螺栓。

所述流体管的另一端固定连接有第三法兰盘，所述第三法兰盘远离流体管的一侧面设置有第二垫圈，所述第二垫圈远离第三法兰盘的一侧面设置有第四法兰盘，所述第四法兰盘远离第二垫圈一侧面的正中固定连接有第三输料管，所述第三输料管远离第四法兰盘的一端固定连接有第二弯管，所述第二弯管远离第三输料管的一端固定连接有第四输料管，所述第二弯管的底部固定连接有第四支撑杆，所述第四法兰盘的一侧面设置有第三螺栓。

优选的，所述第一螺栓的数量不少于十一个，所述第一螺栓在底座的顶部均匀分布，所述第一螺栓靠近底座的一端贯穿底座并延伸至底座底部的外部，所述底座通过其上设置的第一螺栓与地面固定连接。

优选的，所述第一支撑杆远离流体管的一端固定连接在底座的顶部上，所述第二支撑杆远离流体管的一端固定连接在底座的顶部上，所述第三支撑杆远离第一弯管的一端固定连接在底座的顶部上，所述第四支撑杆远离第二弯管的一端固定连接在底座的顶部上，所述第三支撑杆的长度长于第一支撑杆，所述第一支撑杆的长度长于第二支撑杆，所述第二支撑杆的长度长于第四支撑杆。

优选的，所述第一输料管的内管壁贯穿第二法兰盘和第一垫圈并延伸至第一垫圈的内部，所述流槽的一端贯穿第一法兰盘和第一垫圈并延伸至第一垫圈的内部，所述流槽套接在第一输料管的内管壁的外部。

优选的，所述第三输料管的内管壁贯穿第四法兰盘和第二垫圈并延伸至第二垫圈的内部，所述流槽的另一端贯穿第三法兰盘和第二垫圈并延伸至第二垫圈的内部，所述第三输料管的内管壁套接在流槽的外部。