[实用新型]一种电缆生产用托架

说明书

本实用新型公开了一种电缆生产用托架，包括底板，所述底板上方设有托槽，所述托槽与底板之间固定连接有若干个支撑杆，所述托槽两侧分别设有进线口和出线口，所述托槽内腔设有若干个传送辊，所述传送辊内腔插接有转杆，所述转杆两端均延伸至传送辊外侧，并套接有轴承，所述托槽内腔底部固定连接有与轴承相互匹配的下固定块，所述轴承外侧边缘与下固定块顶部相互贴合，所述托槽顶部设有两个横板，两个所述横板分别靠近托槽前后两端面，所述横板底部固定连接有若干个与轴承相互匹配的上固定块，所述上固定块底部固定连接有若干个橡胶块，本实用新型电缆生产用托架具有操作简单、维修便捷等特点。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用托架。

背景技术

电缆是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电缆产品，电缆主要是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成，常用的塑料电缆制造的基本工艺流程包括：铜、铝单丝拉制，单丝退火，导线的绞制，内护层，装铠，外护套，绝缘挤出。在电缆加工生产线上，导线从一种加工设备直接输送到另一种加工设备时，有时候输送距离较长，电缆生产用托架的出现解决了上述问题，但现有的电缆生产用托架在使用时，因为装置结构一体化设置，从而使得装置维修不便，现有的技术在解决上述问题时，操作过于繁琐。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作复杂、维修不便等缺陷，提供一种电缆生产用托架。所述电缆生产用托架具有操作简单、维修便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用托架，包括底板，所述底板上方设有托槽，所述托槽与底板之间固定连接有若干个支撑杆，所述托槽两侧分别设有进线口和出线口，所述托槽内腔设有若干个传送辊，所述传送辊内腔插接有转杆，所述转杆两端均延伸至传送辊外侧，并套接有轴承，所述托槽内腔底部固定连接有与轴承相互匹配的下固定块，所述轴承外侧边缘与下固定块顶部相互贴合，所述托槽顶部设有两个横板，两个所述横板分别靠近托槽前后两端面，所述横板底部固定连接有若干个与轴承相互匹配的上固定块，所述上固定块底部固定连接有若干个橡胶块，所述轴承外侧边缘与橡胶块外侧边缘相互贴合，所述横板顶部靠近两侧处均设有插杆，所述托槽侧壁顶部开设有与插杆相互匹配的插孔，所述横板上开设有与插杆相互匹配的第一穿孔，所述插杆底端穿过第一穿孔，并插接在插孔内腔，所述插杆远离横板中心一侧固定连接有竖板，所述竖板远离托槽一侧设有螺钉，所述竖板上开设有与螺钉相互匹配的第二穿孔，所述托槽侧壁插接有与螺钉相互匹配的螺母，所述螺钉靠近竖板一端穿过第二穿孔，并插接在螺母内腔。

优选的，所述橡胶块从左至右依次呈线性排列，且若干个所述橡胶块以轴承中心为圆心呈弧形阵列状排列

优选的，所述下固定块靠近轴承一侧开设有凹槽，且所述凹槽与轴承相互配合。

优选的，所述上固定块横截面为U形，且U形开口大小不能小于轴承的直径和下固定块的长度。

优选的，所述传送辊的设置个数不能少于三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置在使用时，操作人员将电缆从进线口穿进托槽，再从出线口穿出，在电缆拖拽时，传送辊可起到辅助作用，传送辊滚动带动转杆，转杆在轴承内腔转动，在维修或者更换传送辊时，操作人员通过扳手拧动螺钉，使得螺钉远离托槽上的螺母，即竖板的固定被解开，之后将插杆从插孔中拔出，即横板的固定被解开，将横板从托槽中取出，横板带动上固定块移动，上固定块远离轴承，以此便可对传送辊进行维修或者更换，橡胶块的设置，可使得轴承与上固定块之间的摩擦力更大，以防止轴承发生空转，下固定块上的凹槽设置，是为了更好的将轴承托住，进而使得下固定块能更好的与上固定块相互配合来将轴承固定，以上操作，与现有的技术相比，该装置具有操作简单、维修便捷的特点。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型部件托槽的俯视图；