[实用新型]一种纸板窗口胶片定位贴合装置

说明书

本实用新型涉及一种纸板窗口胶片定位贴合装置，用于将胶片贴合在纸板的窗口处，纸板窗口胶片定位贴合装置包括底板、挡板及定位针，底板包括挡板放置区、定位针放置区、重量感应区及显示屏，挡板放置区为一边敞口的框形结构，挡板设有三块，均放置在挡板放置区，且呈一边敞口的框形结构放置，挡板用于根据纸板的外围形状对纸板进行限位，定位针放置区位于挡板放置区的中心，定位针设有至少三个，插在定位针放置区内，定位针用于对纸板的窗口进行限位，挡板放置区与定位针放置区中间的区域为重量感应区，重量感应区用于感应底板上的纸板重量，显示屏用于显示底板上的纸板重量；使用时，使胶片穿过定位针贴合在纸板的窗口处。

技术领域

本实用新型涉及一种纸板定位装置，尤其是涉及一种纸板窗口胶片定位贴合装置。

背景技术

在印刷包装这个行业里很多的产品都需要在纸板彩盒上开不同形状的窗口，再贴上PET胶片，这样纸板彩盒内放置的产品能够更完美的展现给消费者。

在生产制造业内对于手工贴彩盒窗口来说一直以来都是一个高难度的工作，多数产品会跟据产品的形状模切两条压线，当贴胶片时胶片压线与彩盒的模切压线要重叠对准，同时在压线的两端需要留有1mm的小孔这样彩盒贴合后不会有爆线或爆色等不良品发生，所以胶片与彩盒粘贴时对位要准，一般彩盒的反面是没有任何标记帮助对位的，这个难度全靠人工眼睛去看准后才能贴上，同时四个孔位必须上下左右分中，误差不得超过0.3mm，不能有溢胶在非粘糊位，每人时产量也就在120个左右，效率低生产周期长，如果胶片贴位不正会影响贴合速度，更会造成不良品一般情况下不良率在3％左右。

现在常用的装置是利用废旧的模切板钻孔将铁线插入孔内再用胶水固定，这样解决了对位不正的问题，但是制作模具需要时间很长，对于批量小的产品来说，需要每次重新制作模具，并且模具用完后如何再利用或者保存也是一个问题。另外这样的模具一般使用的铁线是5cm高度，用此模具贴窗口胶片时因铁线是5cm高，堆到这个高度就要取出来，这样来来回回的将贴好的产品取出来放在一边压制固化，效率没有提高，同时胶水还没固化移动会导致胶片走位等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、适用性强、拆卸再利用方便的纸板窗口胶片定位贴合装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种纸板窗口胶片定位贴合装置，用于将胶片贴合在纸板的窗口处，所述纸板窗口胶片定位贴合装置包括底板、挡板及定位针，所述底板包括挡板放置区、定位针放置区、重量感应区及显示屏，所述挡板放置区为一边敞口的框形结构，所述挡板设有三块，均放置在挡板放置区，且呈一边敞口的框形结构放置，所述挡板用于根据纸板的外围形状对纸板进行限位，所述定位针放置区位于挡板放置区的中心，所述定位针设有至少三个，插在定位针放置区内，所述定位针用于对纸板的窗口进行限位，所述挡板放置区与定位针放置区中间的区域为重量感应区，所述重量感应区用于感应底板上的纸板重量，所述显示屏用于显示底板上的纸板重量；使用时，使胶片穿过定位针贴合在纸板的窗口处。

所述挡板放置区内设有铁皮，所述挡板下端设置磁铁，所述挡板吸附在挡板放置区内。

采用这种磁铁吸附形式的好处在于，挡板吸附牢固，并且可以容易的调整位置，以适应不同形状或大小的纸板，同时挡板可以方便的取下，这样使得挡板与底板之间为无损伤拆卸安装，也便于挡板与底板的存放。

同时挡板放置区为一边敞口的框形结构，这样设置的好处是三边定位，另一边便于贴合好胶片的纸板取出。

所述定位针放置区的面积大于纸板的窗口面积。

所述定位针放置区为定位针可直接插进的软质材料。