[实用新型]一种长寿命高精度硬质合金钢压花辊

说明书

本实用新型公开了一种长寿命高精度硬质合金钢压花辊，包括中心轴、压花辊筒、驱动齿轮、第一轴承、第二轴承、储油腔、安装槽、V形输油管、圆台形密封块、受拉弹簧、凸块和出油管，所述中心轴的中部外侧套接有压花辊筒，所述中心轴的两端外侧均安装有驱动齿轮，所述中心轴两端外侧位于压花辊筒与驱动齿轮之间依次套接有第一轴承和第二轴承，所述中心轴的内部两端均设有储油腔，所述储油腔侧壁开设有安装槽，所述安装槽的纵向截面呈等腰梯形，所述安装槽内安装有圆台形密封块，该压花辊通过简单的零件对第一轴承和第二轴承进行润滑，减轻中心轴的晃动，使中心轴运行更平稳，提高了压花精度，且延长压花辊的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及压花辊技术领域，具体为一种长寿命高精度硬质合金钢压花辊。

背景技术

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

现有的压花辊在运行过程中由于缺乏润滑机构，导致压花辊转动不平稳，影响了压花的精度，且压花辊产生晃动，极大的降低了压花辊的使用寿命。为此，我们提出一种长寿命高精度硬质合金钢压花辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长寿命高精度硬质合金钢压花辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长寿命高精度硬质合金钢压花辊，包括中心轴、压花辊筒、驱动齿轮、第一轴承、第二轴承、储油腔、安装槽、V形输油管、圆台形密封块、受拉弹簧、凸块和出油管，所述中心轴的中部外侧套接有压花辊筒，所述中心轴的两端外侧均安装有驱动齿轮，所述中心轴两端外侧位于压花辊筒与驱动齿轮之间依次套接有第一轴承和第二轴承，所述中心轴的内部两端均设有储油腔，所述储油腔侧壁开设有安装槽，所述安装槽的纵向截面呈等腰梯形，所述安装槽内安装有圆台形密封块，所述圆台形密封块靠近储油腔的一侧固定有受拉弹簧，所述圆台形密封块的另一端等角度固定有凸块，所述中心轴正对安装槽处嵌入安装有出油管，且出油管的一端与安装槽连通，所述出油管的另一端与V形输油管的中部连通，所述V形输油管两端的出油口分别正对第一轴承和第二轴承的滚珠设置。

优选的，所述圆台形密封块靠近储油腔的一侧中心固定有导向杆，且受拉弹簧套设在导向杆外侧，所述储油腔侧壁正对导向杆处开设有滑槽，且导向杆远离圆台形密封块的一端嵌入安装在滑槽内。

优选的，所述储油腔内注有润滑油。

优选的，所述压花辊筒外侧均匀设有花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压花辊，当中心轴转动时，圆台形密封块做离心运动，使受拉弹簧被拉长，凸块向外移动与中心轴接触，圆台形密封块侧壁与安装槽侧壁之间形成缝隙，储油腔内的润滑油在离心力的作用下会沿着缝隙经过出油管最终从V形输油管的两端出油口流出，进而对第一轴承和第二轴承进行润滑，该压花辊通过简单的零件对第一轴承和第二轴承进行润滑，减轻中心轴的晃动，使中心轴运行更平稳，提高了压花精度，且延长压花辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中心轴轴向截面示意图；

图3为本实用新型A区域放大结构示意图。

图中：1-中心轴；2-压花辊筒；3-驱动齿轮；4-第一轴承；5-第二轴承；6-储油腔；7-安装槽；8-V形输油管；9-圆台形密封块；10-受拉弹簧；11-凸块；12-出油管；13-导向杆；14-滑槽。

具体实施方式