[实用新型]一种自动喷油设备的驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种自动喷油设备的驱动装置，包括外框、液压装置、底座、支撑板、同步电机和同步轴，所述液压装置位于外框的中心，所述液压装置与外框滑动连接，所述液压装置的底部设有底座，所述底座与液压装置固定连接，所述液压装置的顶部设有支撑板，所述支撑板的表面设有同步电机和同步轴；所述液压装置包括X轴滑杆、X轴液压缸、Y轴滑杆和Y轴液压缸，所述X轴滑杆和Y轴滑杆两端分别与外框的内表面滑动连接，所述X轴液压缸和Y轴液压缸分别与X轴滑杆和Y轴滑杆滑动连接。通过在框架内设有液压装置进行驱动，便于减小驱动装置之间的运动间隙，便于提高喷油装置的控制精度，便于对加工精度要求较高的物品进行加工。

技术领域

本实用新型涉及喷油设备技术领域，具体为一种自动喷油设备的驱动装置。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

目前，市场中的自动喷油设备的驱动装置为电机带动螺杆进行驱动，由于螺杆连接处有间隙，不容易对喷油设备的喷头进行控制，由于驱动装置控制精度较差，对加工产品的生产质量有一定的影响，不能对加工精度较高的物品进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动喷油设备的驱动装置，通过在框架内设有液压装置进行驱动，便于减小驱动装置之间的运动间隙，便于提高喷油装置的控制精度，便于对加工精度要求较高的物品进行加工。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷油设备的驱动装置，包括外框、液压装置、底座、支撑板、同步电机和同步轴，所述液压装置位于外框的中心，所述液压装置与外框滑动连接，所述液压装置的底部设有底座，所述底座与液压装置固定连接，所述液压装置的顶部设有支撑板，所述支撑板的表面设有同步电机和同步轴；所述液压装置包括X轴滑杆、X轴液压缸、Y轴滑杆和Y轴液压缸，所述X轴滑杆和Y轴滑杆两端分别与外框的内表面滑动连接，所述X轴液压缸和Y轴液压缸分别与X轴滑杆和Y轴滑杆滑动连接；所述支撑板与液压装置之间设有固定块，所述支撑板左侧的表面设有固定架，所述固定架的表面固定连接有同步电机，所述支撑板右侧的表面设有同步轴。

进一步地，所述同步轴电机与同步轴之间设有同步带。

进一步地，所述同步轴的顶部固定连接有喷油装置。

进一步地，所述外框的内表面设有燕尾槽，所述X轴滑杆和Y轴滑杆两端与燕尾槽滑动连接。

进一步地，所述底座的底面设有固定孔，所述固定孔均匀分布于底座的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在框架内设有液压装置进行驱动，便于减小驱动装置之间的运动间隙，便于提高喷油装置的控制精度，便于对加工精度要求较高的物品进行加工，通过使液压缸在滑杆的表面滑动，减少机械结构，使驱动装置更加耐用，不易损坏，通过在框架的内表面设有燕尾槽，便于提高滑杆与框架连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型自动喷油设备的驱动装置仰视结构示意图；

图2为本实用新型自动喷油设备的驱动装置剖面结构示意图。

图中：外框1，液压装置2，底座3，支撑板4，同步电机5，同步轴6，X轴滑杆7，X轴液压缸8，Y轴滑杆9，Y轴液压缸10，固定块11，固定架12，同步带13，喷油装置14，燕尾槽15，固定孔16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。