[实用新型]一种适用于电磁加热的内锅和烹饪器具

说明书

本实用新型涉及家用电器领域，公开了一种适用于电磁加热的内锅和烹饪器具。所述内锅包括：锅体(1)，所述锅体(1)为铁和铝合金的复合板结构，且外侧为铁层(11)，内侧为铝合金层(12)；形成在锅体(1)的内表面上的不粘涂层(2)；以及形成在锅体(1)的外表面上的防锈耐磨涂层(3)。所述内锅不仅具有大功率IH加热效果，而且具有较好的防腐、防锈效果。

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体地涉及一种适用于电磁加热的内锅和烹饪器具。

背景技术

目前，中高端电饭煲及压力锅的发展趋势是IH(电磁感应)加热，因为IH加热不仅具有大功率、加热过程可通过程序控制，实现多段加热，智能加热的效用，而且IH加热相比传统底盘加热更具有立体化，能效的利用率更高的众多优点，因此，市场上主流高端的饭煲、压力锅等的加热方式均采用IH加热。

IH加热是通过线圈盘产生涡流，再使金属内胆切割磁力线产生热量，实现加热。因此饭煲或者压力锅内胆需为导磁性材质，传统的导磁性材料为铁、镍、低碳钢等合金，市场上使用最多的为铸铁锅、430不锈钢-铝合金复合锅具等。

铁锅最主要是要解决其易生锈的问题，市场上几种铁制锅具采用的方法为磷化、高温氧化，然后再表面制备不粘涂层，其结构为铁-氧化膜-表面涂层，该方法工艺成本高，并且环境污染大；还有通过在表面制备搪瓷涂层，该方法也有制程复杂，工艺不稳定等缺点。另外，铁锅表面制备不粘涂层的性能较差，有厂家采用热喷涂的方法在铸铁内锅表面喷涂铝或者氧化铝涂层，进而在表面制备不粘涂层，该方法生产效率较低，并且良品率也不高。

因此，开发新型IH加热材料或者制造工艺已成为电饭煲内胆的重要研究方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于电磁加热的内锅和烹饪器具，该内锅不仅具有大功率IH加热效果，而且具有较好的防腐、防锈效果。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供了一种适用于电磁加热的内锅，该内锅包括：

锅体，所述锅体为铁和铝合金的复合板结构，且外侧为铁层，内侧为铝合金层；

形成在锅体的内表面上的不粘涂层；以及

形成在锅体的外表面上的防锈耐磨涂层。

优选地，所述防锈耐磨涂层包括从内到外依次层叠的防锈层和硅树脂层。

更优选地，所述防锈层包括与铁层外表面上接触的铁氧化层和形成在铁氧化层外表面上的掺杂铝粉的硅树脂涂层。

进一步优选地，所述铁氧化层的厚度为0.5-3μm，所述掺杂铝粉的硅树脂涂层的厚度为20-50μm。

优选地，所述硅树脂层的厚度为20-40μm。

优选地，所述铁层和所述铝合金层的总厚度为1.5-4mm。

更优选地，所述铁层的厚度占铁层和铝合金层总厚度的50-90％。

优选地，所述不粘涂层为氟树脂涂层和陶瓷不粘涂层中的至少一种。

优选地，所述不粘涂层的厚度为20-50μm。

本实用新型另一方面提供了一种烹饪器具，所述烹饪器具的内锅为本实用新型提供的上述内锅。

按照本实用新型所述的适用于电磁加热的内锅，锅体外侧的铁层在电磁感应中发热，锅体内侧的铝合金层导热性较好，热量由外至内传递，使得内锅的整体保温效果和传热效果均衡；而且，通过在锅体外表面上形成防锈耐磨涂层，可以达到较好的防锈、防腐蚀的效果；另外，不粘涂层可以直接形成在锅体内侧的铝合金层上，生产效率较高，并且良品率较高。

附图说明