[实用新型]高效脱硫喷嘴

说明书

本申请涉及一种脱硫系统内用脱硫喷嘴，尤其涉及一种高效脱硫喷嘴；其包括由下至上依次连接在一起的对接部、腰身和喷头，对接部、腰身和喷头内部设有贯通的通道；腰身内的通道上设有沿轴向均匀分布的螺旋状的导槽，所述导槽向上延伸至喷头顶部；喷头沿圆周分布有至少一个竖直的割槽，所述割槽将喷头对应均分。由于实施上述技术方案，本申请中浆液通过腰身内螺旋形的导槽上升并相互碰撞，提高雾化效果；另外浆液循环泵会随工作时间的推移出力发生改变，从而喷嘴入口的压力也会发生改变，被割槽均分的喷头可随着压力的变化合紧或张开，从而保持高效雾化，提高脱硫效率。

技术领域

本申请涉及一种脱硫系统内用脱硫喷嘴，尤其涉及一种高效脱硫喷嘴。

背景技术

我国在上个世纪60年代开始摸索脱硫，国内建设了许多试验点，不过直到1998年，国家实施碧水蓝天计划，脱硫事业才迅猛的开展起来，国家制定了“设计电厂要设计脱硫，建设电厂要建设脱硫，电厂运行要运行脱硫”用于除去烟气中的二氧化硫及一些污染气体。

燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气(供燃气轮机燃用)都需经脱硫除硝除尘；国内外对电厂烟气和联合循环中燃气净化处理技术和装置进行了大量开发研究，其中喷嘴是不可或缺的一种装置。电厂烟气脱硫有干法和湿法之分，湿法是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化学溶液，经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤，为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式，石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空问布置的喷淋层喷嘴，液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。喷嘴必须由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷。

燃煤联合循环(如IGCC、PFBC—CC)系统中气化炉产生的燃气(煤气)脱硫方法与电厂烟气脱硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤浆，常在其中掺烟入脱硫剂(白云石和石灰石)，在经喷嘴喷入炉中燃烧制取煤气。该煤气已除去大部分硫，然后再经除硫装置(如用聚乙二醇二甲醚作吸收剂)，使其98%以上H₂S除去，得到洁净煤气供入燃机燃烧室。

目前的喷嘴在随着入口压力的变化时，不可能一直保持雾化效果，从而降低除硫效率。

发明内容

本申请的目的在于提出一种喷头口可变，保持高效雾化，提高除硫效率的高效脱硫喷嘴。

本申请是这样实现的：高效脱硫喷嘴，其包括由下至上依次连接在一起的对接部、腰身和喷头，对接部、腰身和喷头内部设有贯通的通道；腰身内的通道上设有沿轴向均匀分布的螺旋状的导槽，所述导槽向上延伸至喷头顶部；喷头沿圆周分布有至少一个竖直的割槽，所述割槽将喷头对应均分。

进一步的，在通道内，喷头与腰身间连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的数量与喷头被割槽均分出数量一致。

进一步的，腰身呈空心球状，喷头呈空心圆柱状。

进一步的，割槽向下延伸至腰身的上半部，对应割槽下方的腰身与喷头中部连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧与腰身的连接点位于腰身的上半部。

进一步的，对应割槽的末端，腰身上设有止扩孔。

进一步的，对应每个拉伸弹簧，喷头的外壁与腰身的外壁间连接有缓冲弹簧。

进一步的，喷头沿圆周分布有八个竖直的割槽，八个割槽将喷头对应均分为八部分。

由于实施上述技术方案，本申请中浆液通过腰身内螺旋形的导槽上升并相互碰撞，提高雾化效果；另外浆液循环泵会随工作时间的推移出力发生改变，从而喷嘴入口的压力也会发生改变，被割槽均分的喷头可随着压力的变化合紧或张开，从而保持高效雾化，提高脱硫效率。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本申请最佳实施例的立体结构示意图；