[实用新型]一种SCR脱硝反应器均布流场的导流装置

说明书

本实用新型公开一种SCR脱硝反应器均布流场的导流装置，包括第一导流扇和第二导流扇，所述第一导流扇设于上升烟道中并靠近上升烟道的转弯处，所述第二导流扇设于水平烟道的起始端，所述第一导流扇和第二导流扇均呈螺旋桨型，所述第一导流扇的中心位置设有喷氨装置，所述喷氨装置的喷氨方向与烟气流动方向一致。与现有技术相比，在工作时，烟气首先流经所述第一导流扇，烟气中的高浓度、大颗粒的颗粒被初步分散，烟气和氨气也能够初步混合，然后烟气依次通过转弯处和第二导流扇处，在第二导流扇处经过第二次混合，大颗粒、高浓度的颗粒得以进一步分散，氨气和烟气也得到进一步充分混合，从而能够均匀向催化剂表面扩散，延长催化剂整体的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于脱硝装置领域，具体涉及一种SCR脱硝反应器均布流场的导流装置。

背景技术

选择性催化还原技术是目前世界上应用最成熟最广泛的烟气脱硝技术，其原理就是在含有氮氧化物的尾气中喷入氨或者其他氮化合物，在催化剂的作用下，使其中的氮氧化物还原成氮气和水，随着大批脱硝项目的投产，发现在一些项目中，脱硝催化剂在靠近中前部烟道处磨损严重，部分已坍塌。

SCR反应器入口中前部催化剂不均匀磨损是由于入口浓度及颗粒度分布不均匀引起的，现有的脱硝反应器在烟道转弯处设有导流板，由于上升烟道急速转为水平烟道，使得颗粒在弯头外侧富集，浓度较高且大颗粒主要位于外侧壁面处，转弯上升过程中，由于大颗粒惯性较大，不易在气流速度携带下向整个断面扩散，因此高浓度、大颗粒的颗粒将被带到催化剂入口断面的中前部，形成催化剂中前部的加速磨损。

有鉴于此，本发明人深入研究，遂得到本案一种SCR脱硝反应器均布流场的导流装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种SCR脱硝反应器均布流场的导流装置，以解决SCR催化剂不均匀磨损的问题，延长催化剂整体使用寿命。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种SCR脱硝反应器均布流场的导流装置，包括第一导流扇和第二导流扇，所述第一导流扇设于上升烟道中并靠近上升烟道的转弯处，所述第二导流扇设于水平烟道的起始端，所述第一导流扇和第二导流扇均呈螺旋桨型，所述第一导流扇的中心位置设有喷氨装置，所述喷氨装置的喷氨方向与烟气流动方向一致。

进一步的改进：所述喷氨装置包括若干喷氨口，所述若干喷氨口呈圆周分布。

进一步的改进：所述第一导流扇的各个扇叶之间具有间隙，所述若干喷氨口与扇叶之间的间隙一一对应。

进一步的改进：所述第一导流扇为正桨，所述第二导流扇为反桨。

进一步的改进：上升烟道和水平烟道之间设有多个导流片，所述导流片呈圆弧形，所述多个导流片沿烟道的宽度方向平行排布。

与现有技术相比，本实用新型所述一种SCR脱硝反应器均布流场的导流装置在工作时，烟气首先流经所述第一导流扇，带动所述第一导流扇转动，同时所述喷氨装置喷出氨气，烟气中的高浓度、大颗粒的颗粒能够被初步分散，烟气和氨气也能够初步混合，然后烟气依次通过转弯处和第二导流扇处，在第二导流扇处经过第二次混合，大颗粒、高浓度的颗粒得以进一步分散，氨气和烟气也得到进一步充分混合，从而能够均匀向催化剂表面扩散，延长催化剂整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种SCR脱硝反应器均布流场的导流装置的装配结构示意图。

图2为本实用新型涉及一种SCR脱硝反应器均布流场的导流装置的第一导流扇的结构示意图。

图3为本实用新型涉及一种SCR脱硝反应器均布流场的导流装置的第二导流扇的结构示意图。

图中：

锅炉-1；上升烟道-2；转弯处-3；