[实用新型]用于手工皮具缝线打孔的圆斩装置

说明书

本实用新型公开一种用于手工皮具缝线打孔的圆斩装置，包括有斩身、手柄以及斩齿；该手柄于斩身的后端一体向后延伸出，该斩齿于斩身的前端面一体向前延伸出，斩齿的形状靠近齿尖位置为圆形。本实用新型可以在皮料上打出圆形的孔，孔迹均匀，孔间距精准，相比传统的菱斩、法斩、六菱斩的孔迹呈撕裂状，受力易撕裂损伤皮料，圆斩打出圆孔，无撕裂状，很好地避免皮料损伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及打孔工具领域技术，尤其是指一种用于手工皮具缝线打孔的圆斩装置。

背景技术

在手工皮具缝线作业过程中，经常需要采用打孔的装置进行打孔，传统采用的是菱斩装置，这种菱斩装置打出菱形撕裂状的孔迹，缝线后皮料易撕裂，尤其是比较薄的皮料和翻包内缝，这种菱斩装置显然不适用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于手工皮具缝线打孔的圆斩装置，其能有效解决现有之菱斩装置打出菱形撕裂状的孔迹导致缝线后皮料易撕裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于手工皮具缝线打孔的圆斩装置，包括有斩身、手柄以及斩齿；该手柄于斩身的后端一体向后延伸出，该斩齿于斩身的前端面一体向前延伸出，斩齿的形状靠近齿尖位置为圆形。

优选的，所述斩齿的数量为一个、两个、五个、七个、十个或十二个。

优选的，所述斩齿为间隔并排设置的多个，斩齿之间的距离为2.7mm，3.0mm，3.38mm，3.85mm，4.0mm或5.0mm。

优选的，所述斩齿通过CNC精雕和精磨形成。

优选的，所述斩齿之齿尖的长度为9-11mm。

优选的，所述斩身、手柄和斩齿均为模具钢或高速钢材料。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本实用新型可以在皮料上打出圆形的孔，孔迹均匀，孔间距精准，相比传统的菱斩、法斩、六菱斩的孔迹呈撕裂状，受力易撕裂损伤皮料，圆斩打出圆孔，无撕裂状，很好地避免皮料损伤的问题。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之第二较佳实施例的立体示意图；

图3是本实用新型之第三较佳实施例的立体示意图；

图4是本实用新型之第四较佳实施例的立体示意图；

图5是本实用新型之第五较佳实施例的立体示意图；

图6是本实用新型之第六较佳实施例的立体示意图。

附图标识说明：

10、斩身 20、手柄

30、斩齿 31、齿尖

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有斩身10、手柄20以及斩齿30。

该手柄20于斩身10的后端一体向后延伸出，该斩齿30于斩身10的前端面一体向前延伸出，斩齿30的形状靠近齿尖31位置为圆形。