[实用新型]一种增亮膜、压辊和背光模组

说明书

本实用新型公开了一种增亮膜、压辊和背光模组，增亮膜包括基材，该基材具有一对相反的表面，分别为进光面和出光面，出光面是粗糙的棱镜表面。由于棱镜表面是粗糙面，棱镜表面的雾度得到了提升，不仅有利于降低增亮膜与其他材料接触时发生光色散、叠纹和白斑的现象，还避免了在棱镜柱中掺杂粒子造成的影响背光组装良率的问题。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种增亮膜、压辊和背光模组。

背景技术

目前，增亮膜是被广泛应用于液晶显示器的背光模组中最重要的光学膜之一，增亮膜起到的作用包括：提高光利用率，降低光损耗，提高背光亮度，减少耗电量等等，增亮膜的原理主要是利用特殊的棱镜结构来将光线集中。

按照传统方法生产的增亮膜在与其他材料相叠加时，容易发生光色散、叠纹以及白斑的现象，为了减少这些现象的发生，在现有技术中提出了在增亮片的棱镜材料中混杂扩散粒子的方案，如申请号为096211297的专利。

但是在棱镜柱的聚光材料中掺杂扩散化粒子，会存在一些问题，例如在裁切时容易造成扩散粒子的掉落，影像背光组装良率，并且裁切后的增亮膜在使用时也可能会掉落粒子，这些掉落的粒子影像增亮膜所在的产品如手机等的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种增亮膜、压辊和背光模组，旨在解决现有技术中在棱镜柱中掺杂粒子影响背光组装良率和产品使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种增亮膜，该增亮膜包括基材，基材具有一对相反的表面，分别为进光面和出光面，出光面为粗糙的棱镜表面。

进一步的，粗糙的棱镜表面具有微凹凸结构。

进一步的，粗糙的棱镜表面上具有多个凸点和/或凹点。

进一步的，多个凸点和/或凹点与棱镜表面一体成型。

进一步的，粗糙的棱镜表面由在光滑的棱镜表面上通过镭射、喷砂、蚀刻、电镀、涂布中的至少一种方式处理形成。

进一步的，多个凸点和/或凹点在粗糙的棱镜表面上的密度不低于第一密度阈值。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种压辊，其特征在于，包括棱压辊芯体和固定在压辊芯体上的辊套，辊套的外表面为表面粗糙的棱镜结构面。

进一步的，表面粗糙的棱镜结构面上具有多个凸点和/或凹点。

进一步的，表面粗糙的棱镜结构面由对光滑的棱镜结构面上经过镭射、喷砂、蚀刻、电镀和涂布中的至少一种方式处理形成。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种背光模组，包括光源、设置在光源一侧的导光板、设置在导光板下方的反射板、设置在导光板上方的下扩散板，以及设置在下扩散板上方的如上述的增亮膜。

本实用新型公开了一种增亮膜、压辊和背光模组，增亮膜包括基材，具有一对相反的表面，分别为进光面和出光面，出光面是粗糙的棱镜表面。由于棱镜表面是粗糙面，进入增亮膜中再经由棱镜表面出去的光的漫反射得到了增强，有利于降低增亮膜与其他材料接触时发生光色散、叠纹和白斑的现象，还避免了在棱镜柱中掺杂粒子造成的影响背光组装良率的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种增亮膜的结构示意图；

图2位本实用新型实施例提供的另一种增亮膜的结构示意图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。