[实用新型]一种高效率的压射机构

说明书

本实用新型公开了一种高效率的压射机构，包括机座、压射机构、升降油缸、储能器装置、助架机构、操作面板、压力表、油泵电机、中途电箱及主电箱，机座上表面固定安装有压射机构，压射机构一侧固定安装有升降油缸，升降油缸上表面安装有储能器装置，压射机构另一端与助架机构一侧相连，助架机构外侧一面安装有操作面板，助架机构另一侧与压力表一端相互连接，压力表另一端与油泵电机，油泵电机固定安装于机座上表面远离安装压射机构一端，机座表面固定安装有中途电箱，机座安装有油泵电机一端与主电箱相互连接，该实用新型结构合理，设计独立的快压射和增压系统减少了相互的影响，其中增压和速度的调节在触摸屏中设定，工作效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及压射机构技术领域，具体为一种高效率的压射机构。

背景技术

压射机构的作用是将金属液压入型腔，压射过程的压射压力、充填速度等重要工艺参数由压射机构来决定。因此，压射机构动作的可靠性在很大程度上影响铸件质量和工作效率。

老式压射机内的压射机构工作效率较低、比较浪费材料、铸件质量较差，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的压射机构，设计独立的快压射和增压系统减少了相互的影响，其中增压和速度的调节在触摸屏中设定；该压射机构在提高工作效率、节约金属材料、提高铸件质量等方面发挥积极的作用，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的压射机构，包括机座、压射机构、升降油缸、储能器装置、助架机构、操作面板、压力表、油泵电机、中途电箱及主电箱，机座上表面固定安装有压射机构，压射机构一侧固定安装有升降油缸，升降油缸上表面固定安装有储能器装置，压射机构另一端与助架机构一侧相连，助架机构外侧一面固定安装有操作面板，助架机构另一侧与压力表一端相互连接，压力表另一端与油泵电机，油泵电机固定安装于机座上表面远离安装压射机构一端，机座表面固定安装有中途电箱，机座安装有油泵电机一端与主电箱相互连接。

优选的，压射机构包括压射杆、压射头、压射泵及压射液压部件，压射杆一端与压射头相互连接，压射杆另一端固定安装于压射泵一端，压射泵另一端与压射液压部件相互连接。

优选的，压射液压部件包括壳体、增压单向阀弹簧、增压单向阀芯、二块阀盖、二块顶杆、直角电机法兰、快压插装阀、编码器连接轴及编码器固定座，壳体内部一端固定安装有增压单向阀弹簧，增压单向阀芯固定安装于增压单向阀弹簧内部中心位置，壳体外侧一面固定安装有二块阀盖，二块顶杆固定安装于二块阀盖内部中心位置，二块阀盖远离连接壳体一面固定安装有直角电机法兰，快压插装阀固定安装于直角电机法兰内部中心位置，直角电机法兰远离连接二块阀盖一面与编码器连接轴一端相连，编码器连接轴另一端与编码器固定座相连。

优选的，操作面板包括面板、触摸屏、按钮、旋钮、急停按钮、电路板及电源盒，面板表面开有凹槽、若干小孔A、若干小孔B及小孔C，触摸屏固定安装于凹槽内，按钮固定安装于小孔A内，旋钮固定安装于小孔B内，急停按钮固定安装于小孔C内，电路板固定安装于面板内，电路板与电源盒相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）设计独立的快压射和增压系统减少了相互的影响，其中增压和速度的调节在触摸屏中设定。

（2）该压射机构在提高工作效率、节约金属材料、提高铸件质量等方面发挥积极的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为压射机构结构示意图。

图3为压射液压部件结构示意图。

图4为操作面板结构示意图。

具体实施方式