[实用新型]一种热解炉炉门结构

说明书

本实用新型涉及一种热解炉炉门结构，包括炉口以及用于密封该炉口的炉门，所述炉口与炉门接触的平面上设有凹口，所述炉门上设有与凹口相配的连接件，所述连接件与凹口接触面上设有密封件，所述炉门由外而内顺次包括炉门壳体层、节能涂料层、纳米绝热板层和浇注料层。本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型可以有效实现密封的作用，可以有效地克服炉门的各种变形所带来的密封问题，大大提高炉门的可靠系数；同时还具有简单实用、能实现长久的密封、耐高温、不易磨损、节能等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种热解炉装置，尤其是涉及一种热解炉炉门结构。

背景技术

热解炉具有技术先进、工艺可靠、操作简便安全(一次性进料和一次性除渣)、投资省、烟气含尘量低(焚烧搅动程度小)、运行及维护费用低、使用寿命长等优点。广泛应用于活性炭制造和再生产业、木炭(含竹炭)制造业、生物质替代能源产品的焙烧加工业、金属(镍/钴/锌/铜/铁/钼/镁等)矿石和高岭土焙烧或煅烧加工产业、城市生活污泥及工业污泥/生活垃圾和工业废弃物/废旧电路板的热解-气化资源化回收利用等技术领域。

现有的热解炉炉门一般依靠机械压紧力实现气密，但在实际使用环境条件下，由于需要长期在高温(炉膛温度高于600℃)操作氛围中使用，钢材的热膨胀系数要大于其相邻的耐火材料结构，极易发生炉门结构的微变形，气密性会严重下降。当热解炉采取微负压方式进行操作、且不希望炉内出现氧化性气氛时，因炉门气密不严而造成空气漏入、物料局部燃烧或炉膛内氧含量超标的现象会普遍发生；当热解炉采取微正压方式操作时，又会造成粉化后的固体物料通过气密性下降的检修炉门泄漏到周围环境，无法实现清洁化生产的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种密封效果好的热解炉炉门结构。

一种热解炉炉门结构，包括炉口以及用于密封该炉口的炉门，所述炉口与炉门接触的平面上设有凹口，所述炉门上设有与凹口相配的连接件，所述连接件与凹口接触面上设有密封件，所述炉门由外而内顺次包括炉门壳体层、节能涂料层、纳米绝热板层和浇注料层。

作为优选，所述浇注料层与侧面的炉门壳体层之间具有一定空隙，所述空隙内填充有密封材料。

作为优选，所述连接件一端设有与凹口相配的卡口，所述密封件设置在上述卡口与凹口相接处。装配简单，只需要将卡口卡入凹口内即可，同时还可以更好的实现密封。

本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型可以有效实现密封的作用，可以有效地克服炉门的各种变形所带来的密封问题，大大提高炉门的可靠系数；同时还具有简单实用、能实现长久的密封、耐高温、不易磨损、节能等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型所要保护的范围并不限于此。

参照图1，一种热解炉炉门结构，包括炉口1以及用于密封该炉口的炉门2，所述炉口1与炉门2接触的平面上设有凹口3，所述炉门上设有与凹口3相配的连接件4，所述连接件4与凹口接触面上设有密封件5，所述连接件4一端设有与凹口相配的卡口6，所述密封件5设置在上述卡口6与凹口6相接处；装配简单，只需要将卡口卡入凹口内即可，同时还可以更好的实现密封。

所述炉门由外而内顺次包括炉门壳体层7、节能涂料层8、纳米绝热板层9和浇注料层10，所述浇注料层10与侧面的炉门壳体层之间具有一定空隙，所述空隙内填充有密封材料11。