[实用新型]一种磨球机改进结构

说明书

本实用新型公开一种磨球机改进结构，包括机座、可平面转动的下磨盘及可上下升降的上磨盘，上磨盘与下磨盘之间为容置和研磨球体的工作空间，上磨盘上连接有通入工作空间的送水管，下磨盘下方的机座上设有集水槽及与集水槽相连通的排水管；下磨盘的顶面环绕设置有一圈容置沟槽，容置沟槽的底壁呈向下弯曲的圆弧壁面，容置沟槽的内周壁朝向下磨盘中心倾斜向上形成内挡弧面；进一步地，升降板通过连接件吊装上磨盘，连接件上设有下托环和上压环，上磨盘上设有与上压环对应配合的压力传感器。本实用新型结构简单，自动磨球，适用于各种直径规格的球体研磨作业，且在研磨过程中球体不会离开工作空间，研磨效率高，并可实现恒压研磨。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，特别是涉及一种磨球机改进结构。

背景技术

台球、草地球等是对重量有严格要求的娱乐用球，在制作过程中会产生合模线或焊接线，影响球体的圆整度同时在运动过程中严重影响其使用，需要将其磨掉人工磨削耗费人力、效率低且质量不能保证，市面上出现的磨球机可以磨削掉合模线或焊接线，但设备复杂、价格昂贵。另外，在研磨一段时间后，钢球的外径变小和研磨球道磨损，上研盘对钢球施加的压力就会变小，在压力偏小的时候，钢球成型型状很难一致。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种磨球机改进结构，结构简单，自动磨球，适用于各种直径规格的球体研磨作业，且在研磨过程中球体不会离开工作空间，研磨效率高。

本实用新型采用的技术解决方案是：

一种磨球机改进结构，包括机座、由旋转电机驱动平面转动的下磨盘及由升降电机驱动上下升降的上磨盘，所述上磨盘和下磨盘上下设置在机座上，所述上磨盘与下磨盘之间为容置和研磨球体的工作空间，所述上磨盘上连接有通入所述工作空间的送水管，所述下磨盘下方的机座上设有集水槽及与集水槽相连通的排水管；所述下磨盘的顶面环绕设置有一圈容置沟槽，所述容置沟槽的底壁呈向下弯曲的圆弧壁面，所述容置沟槽的内周壁朝向下磨盘中心倾斜向上形成内挡弧面。

优选地，所述下磨盘底部连接有竖向设置的转轴，所述转轴通过传动机构与旋转电机传动连接。

优选地，所述上磨盘的上方连接有升降板，所述升降板的边缘通过连接板与机座上的导柱滑动配合，所述升降板的中心通过法兰轴承转动连接有竖向设置的升降螺杆，所述升降螺杆通过固设在机座顶部的转向器与水平设置在机座顶部的升降电机传动连接。

优选地，所述转向器的一侧设有与升降螺杆啮合连接的调节手轮。

优选地，所述升降板与上磨盘之间连接有若干个压簧。

优选地，所述升降电机为由PLC控制系统驱动的伺服电机，所述升降板底部通过多个连接件吊装下方的上磨盘，各连接件轴向间隔设置有用于由下往上支撑住下磨盘的下托环和用于由上而下施加压力在上磨盘的上压环，所述上磨盘与各上压环相对应位置处分别设有与PLC控制系统信号端相连接的压力传感器，所述上压环与下托环之间的轴向距离大于上磨盘的支撑处与其上的压力传感器之间的上下高度。

本实用新型的有益效果：本实用新型待研磨球体容置在上磨盘和下磨盘之间的工作空间内，通过容置沟槽及内挡弧面使得球体在研磨过程中始终处在工作空间内，启动升降电机调整上磨盘的工作高度并驱动下磨盘平面转动而实现对工作空间内的球体进行自动研磨，而在研磨过程中往工作空间内进水以清除陶瓷磨屑，如此可提高磨球效率；另外，升降板通过连接件与上磨盘相连接，连接件上轴向间隔设置下托环和上压环，并在上磨盘的与上压环相对应位置处分别设有压力传感器，PLC控制系统接收压力传感器的压力信号并分析做出相应控制指令：当球体变小，下磨盘受到向下合力作用而由下托环支撑、脱离上压环，使得压力值变小，从而PLC控制系统驱动升降电机工作以把升降板向下压，直至上压环顶压压力传感器，发出预设压力值而保持在该工作高度，如此可实现恒压研磨。

附图说明

图1为本实用新型磨球机立体图。