[实用新型]一种低电压大功率大电流电机有绕组定子铁心端部结构

说明书

本实用新型提供一种低电压大功率大电流电机有绕组定子铁心端部结构，包括三相绕组端部、定子铁心压圈、轴向固定杆、铜排环、极相连线和引出线铜排，在定子铁心压圈上沿周向均匀固定有多个轴向固定杆，轴向固定杆沿轴向从定子铁心端部向外延伸，定子铁心端部有沿轴向并排布置的三个铜排环，三个铜排环分别固定在轴向固定杆上，定子铁心径向方向上，铜排环位于绕组端部外侧，三相绕组极相连线分别与对应的铜排环电连接，三个铜排环上均分别电连接有引出线铜排，引出线铜排从定子铁心的径向方向引出，引出后与外部三相电源线相连。使用铜排环和引出线铜排结构，满足电机大电流的需要，极相连线和引出线铜排不占用定子铁心端部空间，减小电机尺寸。

技术领域

本实用新型属于低电压大功率电机设计的技术领域，具体涉及一种低电压大功率大电流电机有绕组定子铁心端部结构。

背景技术

因用户电机功率增大，电压相对小，电机相电流可达到2000A，且因用户对空间的限制，电机总长受限；且用户额定转速低（600-900 rpm），但恒功率区达到2200 rpm，为提高电机临界转速，机座总长受限，导致有绕组定子铁心端部长度受到很大限制。

一方面，因电流很大，现有接线盒中软电缆引出有绕组定子铁心已无法实现；另一方面，用户电机功率增大，电压小，电机匝数少，线规大，引出线小鼻子占用轴向空间大，极相之间连线占用轴向空间大，导致电机总长增大，不能满足用户对使用空间的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低电压大功率大电流电机有绕组定子铁心端部结构，各个线圈引出线形成小鼻子占用轴向空间小，极相连线占用轴向空间小；使用铜排结构作为绕组引出线，绕组引出线铜排不占用定子铁心端部空间，从而满足电机大电流的需要，减小电机尺寸。

本实用新型采用如下技术方案：一种低电压大功率大电流电机有绕组定子铁心端部结构，其特征在于，包括三相绕组端部、定子铁心压圈、轴向固定杆、铜排环、极相连线和引出线铜排，在定子铁心压圈上沿周向均匀固定有多个轴向固定杆，所述轴向固定杆沿轴向从定子铁心端部向外延伸，在定子铁心端部设置有沿轴向并排布置的三个铜排环，三个铜排环分别固定连接在轴向固定杆上，在定子铁心的径向方向上，所述铜排环位于绕组端部的外侧，三相绕组极相连线分别与对应的铜排环电连接，三个铜排环上均分别电连接有引出线铜排，引出线铜排与外部三相电源线相连，所述引出线铜排从定子铁心的径向方向引出。

所述铜排环为U、V、W三相铜排环，所述铜排环和引出线铜排的外部均包裹有绝缘层。

所述极相连线的进出线焊接在铜排环上。

所述极相连线均匀的布置在铜排环的圆周上。

所述引出线铜排焊接在对应的铜排环上。

所述铜排环用玻璃漆管绑扎在轴向固定杆上。

在径向方向上，从内到外依次设置有三相绕组端部、铜排环和轴向固定杆，所述轴向固定杆位于定子铁心外圆内。

三个引出线铜排在三个对应的铜排环的不同周向位置处与对应的铜排环电连接，在轴向方向上，三个引出线铜排的引出位置位于轴向方向上的同一平面内。

所述铜排环和引出线铜排的截面积最小为625mm2。

本实用新型的有益效果如下：三组极相连线分别对应焊接在U、V、W铜排环上，再分别从U、V、W铜排环上引出引出线铜排，引出线铜排引出后与三相电源线相连，从而实现电连通。