[实用新型]一种激光加工用定位平台

说明书

本实用新型公开了一种激光加工用定位平台，包括驱动电机、固定滑块、支撑腿和电源，所述支撑腿顶部固定焊接有固定台，所述固定台上表面侧边分别固定开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有电机滑块，所述固定台上表面相邻两侧边设置的滑槽内部安装的电机滑块外壁分别固定安装有驱动电机，所述固定台上表面另外两侧边设置的滑槽内部安装的电机滑块中部固定安装有轴承，所述驱动电机动力输出端固定焊接有螺纹丝杆，本实用新型由于采用固定滑块在螺纹丝杆上的移动，使得固定滑块的移动范围能够与螺纹丝杆的长度相同，相对于现有的液压缸固定的定位设备来说，本实用新型的定位板的移动范围更大，适用性更加广泛。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种激光加工用定位平台。

背景技术

激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。

但是，传统的激光加工定位在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、由于激光加工过程中需要随时移动待加工物料的位置，而传统的激光加工固定设备一般都是由人工机械化移动，在更换位置时需要手工进行移动，效率差、较为耗费时间。

2、现有技术中有利用液压缸的伸缩对待加工件进行固定的方法，但是由于液压缸的神缩量有限，使得对待加工件的移动范围较小，不能满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光加工用定位平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光加工用定位平台，包括驱动电机、固定滑块、支撑腿和电源，所述支撑腿顶部固定焊接有固定台，所述固定台上表面侧边分别固定开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有电机滑块，所述固定台上表面相邻两侧边设置的滑槽内部安装的电机滑块外壁分别固定安装有驱动电机，所述固定台上表面另外两侧边设置的滑槽内部安装的电机滑块中部固定安装有轴承，所述驱动电机动力输出端固定焊接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离驱动电机一端通过轴承与电机滑块转动连接，所述螺纹丝杆中部共同螺纹安装有固定滑块，所述固定滑块顶部固定焊接有固定板，所述固定板一端固定焊接有挡板，所述固定板远离挡板一端内部活动插接有伸缩杆，所述伸缩杆位于固定板内部一端固定焊接有挡块，所述伸缩杆位于固定板内部一段外部活动套接有复位弹簧，所述伸缩杆位于固定板外部一端固定焊接有挡板；所述固定台下表面中心通过螺丝钉固定安装有电源固定架，所述固定板通过电源固定架固定安装有电源，所述支撑腿一侧固定安装有控制面板；所述电源与控制面板电性连接，所述控制面板与驱动电机电性连接。

进一步的，所述螺纹丝杆之间垂直设置，且螺纹丝杆分别与固定滑块螺纹连接。

进一步的，所述挡板之间相互配合。

进一步的，所述驱动电机为伺服电机。

进一步的所述复位弹簧内径尺寸小于挡块侧面尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过利用驱动电机驱动螺纹丝杆，使得固定滑块能够在螺纹丝杆上自由移动，以及通过设置两组电机滑块，使得一组电机滑块上的驱动电机在驱动固定滑块移动的时候，另一组电机滑块能够在滑槽内部移动，便于将固定滑块移动到需要的位置，精准定位。

2、由于采用固定滑块在螺纹丝杆上的移动，使得固定滑块的移动范围能够与螺纹丝杆的长度相同，相对于现有的液压缸固定的定位设备来说，本实用新型的定位板的移动范围更大，适用性更加广泛。

附图说明