[实用新型]一种便于对中的喷气模具自动气浮装置

说明书

本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种便于对中的喷气模具自动气浮装置，包括工作台，工作台上开有气槽，气槽上方开有气孔，底部设有气管，模具上设有进蜡口，工作台设有限位座，限位座内设有支撑板，支撑板中螺纹套接有射蜡嘴，射蜡嘴尾部连接有进蜡管，工作台上安装有轴承座，螺轴转动套接在轴承座中，螺轴中间设有挡环，其中在挡环至前端的轴承座的轴段上设有左旋螺纹，在挡环至后端的轴承座轴段上设有右旋螺纹，螺轴前后两轴段分别螺纹套接有夹板，模具设置在夹板之间，夹板上嵌设有滚珠，夹板底部设有滑轨，工作台上开有滑槽，滑轨滑动套接在滑槽中，螺轴上固定套接有转轮。

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种便于对中的喷气模具自动气浮装置。

背景技术

在铸造行业中，多数企业将铸出符合客户图纸尺寸要求、满足工艺性能等作为其目标。但是，众所周知，生产出一个好铸件的前提是要有一付好模具。不同形状、结构的产品，它的模具设计、规格也有所不同，例如，自动模、半自动、手动模等。目前，大规格、手动的模具在射蜡时，由于模具的进蜡口与蜡机射蜡嘴不是自动定位，需要人工调整模具，将两个装置嘴对准配合，液体蜡才能流畅的流进模具中。蜡件完成从模具中取出来后还要将模具推回原位，两个装置嘴对准配合，在整个过程中需要不断推拉模具，对模具造成损害、耗损人员体力、降低作业效率。

在专利号为CN201220738619.9，申请日为20121228，公开日为20130814的实用新型专利中公开了一种模具自动气浮装置，该技术方案为：一种模具自动气浮装置，它包括工作台，位于工作台上的移动板，移动板上设有模具，所述移动板的下表面设有气槽，气槽通过位于气槽内的气孔与进气管相连，所述的进气管与充气设备相连。该技术方案在原有的工作台上安装一块移动板，在移动板底部加工有气槽，并连接有充气设备、气动压力调节阀和开关，通过对气槽内充气，使移动板悬浮，同时承载的模具即可随移动板移动，便于将模具与射蜡嘴调整配合、取完蜡件后模具推回等动作，但是本技术方案采用的是手动推动模具以实现对中的目的，实际操作中，模具在移动台上并不便定位，且由于移动板处于漂浮状态，摩擦较小，容易滑落。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对中的喷气模具自动气浮装置，主要解决现有的模具气浮装置对中不便，需要手动推动模具来调整对中配合的位置，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于对中的喷气模具自动气浮装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上内部开有气槽，所述气槽底面向下设有气管，其顶面向上开有多个气孔，所述工作台上放置有模具，所述模具上设有进蜡口，所述工作台右端固定安装有限位座，所述限位座内设有支撑板，其中，所述支撑板两侧设有限位导轨，所述限位座上开有导轨槽，所述限位导轨滑动套接在所述导轨槽中，所述支撑板中螺纹套接有射蜡嘴，所述射蜡嘴尾部连接有进蜡管，还包括对中装置，所述对中装置包括螺轴和夹板，所述工作台上表面前后两端固定安装有轴承座，所述螺轴两端转动套接在所述轴承座中，所述螺轴中间设有挡环，其中在所述挡环至前端的所述轴承座的轴段上设有左旋螺纹，在所述挡环至后端的所述轴承座轴段上设有右旋螺纹，所述螺轴前后两轴段分别螺纹套接有所述夹板，所述模具设置在所述夹板之间，所述夹板上嵌设有滚珠，所述夹板底部设有滑轨，所述工作台上开有滑槽，所述滑轨滑动套接在所述滑槽中，所述螺轴上固定套接有转轮。

优选的，所述气管与充气设备连接，所述进蜡口的中心线位于所述模具的中心面上。

优选的，所述气槽为矩形槽，所述气孔均匀分布在所述气槽顶面。

优选的，所述滑轨为梯形导轨。

优选的，所述夹板上固定连接有挡块，所述挡块用于限制所述模具的位置。