[实用新型]一种循环利用活化液的沉铜装置

说明书

本实用新型公开了一种循环利用活化液的沉铜装置，包括沉铜缸缸体，所述沉铜缸缸体的底端固定安装有缓冲座，所述沉铜缸缸体的一侧顶端设有控制面板，所述沉铜缸缸体的内壁嵌接有加热管，所述沉铜缸缸体的另一侧底端焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有鼓风机，所述鼓风机通过进风管与出风盘连接，所述进风管中卡接有静电网，所述进风管上设置有第二控制阀，所述出风盘的底端安装有隔板，所述隔板的底部安装有电机。通过搅拌杆带动搅拌叶转动，使得沉铜活化液浓度均一，保证了铜离子浓度的均匀性，使得沉铜效果更好，并且速度控制器能够控制转动的速度，避免转动速度过快而影响沉铜的质量。

技术领域

本实用新型涉及沉铜技术领域，特别涉及一种循环利用活化液的沉铜装置。

背景技术

化学沉铜，是一种自身的催化氧化还原反应，待沉铜的线路板浸泡在沉铜活化液中，沉铜活化液中的铜离子得到电子还原为金属铜并沉积在线路板上，化学沉铜可以在任何非导电的基体上进行铜沉积，使沉铜在线路板制造领域得到了广泛的应用，随着沉铜过程的进行，沉铜活化液的浓度分布越来越不均匀，导致线路板上各处待沉积区域的沉积量和沉积速度差异较大，沉积质量参差不齐，降低了沉铜的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种循环利用活化液的沉铜装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种循环利用活化液的沉铜装置，包括沉铜缸缸体，所述沉铜缸缸体的底端固定安装有缓冲座，所述沉铜缸缸体的一侧顶端设有控制面板，所述沉铜缸缸体的内壁嵌接有加热管，所述沉铜缸缸体的另一侧底端焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有鼓风机，所述鼓风机通过进风管与出风盘连接，所述进风管中卡接有静电网，所述进风管上设置有第二控制阀，所述出风盘的底端安装有隔板，所述隔板的底部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与搅拌杆传动连接，且搅拌杆上安装有速度控制器，所述沉铜缸缸体的内部底端设有回收缸，所述回收缸的顶端通过导管与出液口连通，且出液口的顶端与沉铜腔连通，所述导管上设置有第一控制阀，所述导管的底端连通有漏斗，所述沉铜腔中安装有挂篮，所述挂篮的顶端两侧对称设置在挂杆一端，所述挂篮中安装有线路板，所述挂杆上安装有激震器，所述第一控制阀、电机、速度控制器、鼓风机、第二控制阀和激震器均与控制面板电性连接。

进一步地，所述漏斗的底端连接有收集杯，所述漏斗的内壁上卡接有过滤网。

进一步地，所述缓冲座中等间距设置有若干弹簧。

进一步地，所述搅拌杆上固定设有搅拌叶，且搅拌叶为螺旋型结构。

进一步地，所述出风盘的顶端设有若干出风管，且出风管之间均匀设置。

进一步地，所述挂杆的另一端固定连接挂钩，且挂钩与卡块活动卡接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，沉铜效果好；通过搅拌杆带动搅拌叶转动，使得沉铜活化液浓度均一，保证了铜离子浓度的均匀性，使得沉铜效果更好，并且速度控制器能够控制转动的速度，避免转动速度过快而影响沉铜的质量；通过在出风盘上均匀设置若干出风管，不但能够为沉铜的化学反应提供氧气，还能辅助对沉铜活化液进行均匀搅拌，确保线路板上沉铜区域的沉铜质量及沉铜速度保持一致，提高了沉铜效果；通过导管将使用过后的沉铜活化液回收到回收缸中，回收前通过过滤网进行过滤掉杂质，使得沉铜活化液能够循环使用，减少的资源的浪费，大大降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型部分结构示意图。