[实用新型]一种非球面镜精磨及抛光一体机

说明书

本实用新型提供一种非球面镜精磨及抛光一体机，包括魔术贴母扣，连接带，箱盖，折页，手把，精磨块结构，抛光块结构，水盒，镜片盒，魔术贴子扣，一级抽屉，一级把手，二级抽屉，二级把手，外壳和连接杆，所述的魔术贴母扣胶接在连接带正表面右端中间位置，所述的连接带的左端胶接在箱盖的右侧中间位置。本实用新型连接杆的设置，有利于同时带动精磨块本体和抛光块结构提高工作效率，箱盖的设置，有利于工作平台的移动，防止移动时工具掉落，一级橡胶块和二级橡胶块的设置，有利于节省人力，横向杆和连接杆的设置，有利于方便安装拆卸，水盒的设置，有利于完成抛光工作的镜片进行清洗工作。

技术领域

本实用新型属于加工机械技术领域，尤其涉及一种非球面镜精磨及抛光一体机。

背景技术

水晶是广受人们喜爱的饰品，其光亮和晶莹剔透程度与其磨抛质量直接相关，水晶磨抛加工主要有两种方法，一是以传统的制作方式，即采用单工位水晶磨抛机先进行磨削加工后再更换抛光盘行抛光加工；另一种方法是使用近年来开发的三工位磨抛机加工，磨抛三工位呈直线布置，工件在左侧磨削工位粗磨后移至中间盘进行精磨加工，再移至右侧抛光工位进行抛光加工。传统加工方法加工需手工更换磨抛盘，磨抛盘更换时需停机操作，反复停机费时费电，反复手工更换磨抛盘操作者劳动强度大，两次定位精度低，同时此方法竖直方向进给系统结构复杂，进给系统采用轴与套间隙配合实现导向，精度难以提高。

中国专利公开号为CN204621754U，发明创造名称为一种磨抛一体机，包括所述磨抛一体机设有作业工位、数控机头、回转工作台和底座；所述作业工位分为坯件装夹工位、磨削工位和抛光工位，磨削工位包括粗磨工位和精磨工位，各作业工位按坯件装夹工位、粗磨工位、精磨工位、抛光工位这一次序，以底座中轴线为中心均匀固定于底座四周；所述数控机头数量与作业工位数相同，以底座中轴线为中心均匀固定于回转工作台四周，定位于各作业工位上方；所述回转工作台固定于底座上，内置控制模块，当磨抛一体机工作时，回转工作台以底座中轴线为旋转轴进行回转和定位，带动各数控机头按粗磨工位、精磨工位和抛光工位的顺序，依次回转定位于各作业工位处，使各数控机头上夹持的坯料工件同时被加工。但是现有的磨抛一体机还存在着工作效率低，浪费人力和不方便移动的问题。

因此，发明一种非球面镜精磨及抛光一体机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种非球面镜精磨及抛光一体机，以解决现有的磨抛一体机存在着工作效率低，浪费人力和不方便移动的问题。一种非球面镜精磨及抛光一体机，包括魔术贴母扣，连接带，箱盖，折页，手把，精磨块结构，抛光块结构，水盒，镜片盒，魔术贴子扣，一级抽屉，一级把手，二级抽屉，二级把手，外壳和连接杆，所述的魔术贴母扣胶接在连接带正表面右端中间位置，所述的连接带的左端胶接在箱盖的右侧中间位置，所述的折页的右端焊接在箱盖的左侧上部位置，所述的折页的左端焊接在外壳的右侧上端位置，所述的手把安装在连接杆的左端外侧位置，所述的连接杆贯穿在精磨块结构和抛光块结构中间位置，所述的精磨块结构螺栓固定在外壳的上表面左侧位置，所述的抛光块结构螺栓固定在外壳的上表面左侧位置，所述的精磨块结构设置在抛光块结构的左侧位置，所述的水盒螺栓固定在外壳的上表面右侧位置，所述的水盒设置在抛光块结构的右侧位置，所述的镜片盒螺栓固定在外壳的上表面右侧位置，所述的镜片盒设置在水盒的右侧位置，所述的魔术贴子扣胶接在外壳的左侧中间位置，所述的一级抽屉插接外壳的左侧中间位置，所述的一级把手螺钉固定在一级抽屉的正表面中间位置，所述的二级抽屉插接在外壳的右侧中间位置，所述的二级把手螺钉固定在二级抽屉的正表面中间位置，所述的手把包括横向杆，纵向杆，把杆，把套和橡胶套，所述的横向杆的左端螺纹连接在纵向杆的右侧上部位置，所述的纵向杆的下端焊接在把杆的上表面右侧位置，所述的把套套接在把杆的外侧位置，所述的橡胶套套接在把套的外侧位置，所述的横向杆的右端插接在连接杆的左端外侧位置。