[实用新型]一种外层涂膜管式微滤膜及其组件

说明书

本实用新型公开了一种外层涂膜管式微滤膜，包括高分子微孔滤管，所述高分子微孔滤管的一端密封，且仅在所述高分子微孔滤管的外层和微孔内分别涂覆有锚式结构的管式微滤膜。本实用新型的一种外层涂膜管式微滤膜，具有强度高，寿命长，装填密度高等优点；其组件运行时，采用外压式、死端过滤的方式运行，可调整浓水、产水比例，周期性进行反冲洗和曝气，延长膜组件化学清洗周期，降低能耗和废水处理成本。

技术领域

本实用新型涉及分离膜技术领域，尤其涉及一种外层涂膜管式微滤膜及其组件。

背景技术

随着膜技术的发展，越来越多的膜分离技术被应用于水处理行业中，而膜在运用过程中，一般是以膜组件的方式实现的，膜组件是一种将各种膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，然后在外界驱动力的作用下混合物中各组分分离的器件。按膜的形状来分，膜可分为平板膜、中空纤维膜、卷式膜、管式膜等，从过滤精度来分，可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和RO膜。以PE等高分子微孔产品为支撑骨架的管式微滤膜均采用内涂膜的方式制备，即管式微滤膜内表面为致密层，使用过程中多采用内压式错流过滤的方式运行，可用于处理高固含量的废水，但用于处理低固含量、高有机物、高菌类废水时，通量较低，能耗高，废水处理成本较高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提出及一种外层涂膜管式微滤膜及其组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种外层涂膜管式微滤膜的制备方法，包括以下步骤：

将作为支撑骨架的高分子微孔滤管的一端密封，另一端连接真空泵；

浸入镀膜液中，开启真空泵产生负压，使镀膜液由外向内渗透但不穿过所述高分子微孔滤管的管壁，使所述高分子微孔滤管的外层和微孔内分别形成具有锚式结构的所述外层涂膜管式微滤膜。

进一步的，具体包括以下步骤：

S1：将高分子材料烧结制成所述高分子微孔滤管；

S2：配制所述镀膜液；

S3：将所述高分子微孔滤管的一端用热焊接方式密封，另一端插入一根细管并连接至真空泵，所述细管和所述高分子微孔滤管之间的连接处密封；

S4：将所述浸入所述镀膜液中，开启真空泵抽真空，直至负压达到使所述镀膜液由外向内渗透但不穿过所述高分子微孔滤管的管壁，得到所述外层涂膜管式微滤膜。

进一步的，所述高分子微孔滤管由PE、PVDF或PES中的任一种高分子材料烧结制成。

一种外层涂膜管式微滤膜的制备方法制备得到的外层涂膜管式微滤膜，包括高分子微孔滤管，所述高分子微孔滤管的一端密封，且仅在所述高分子微孔滤管的外层和微孔内分别涂覆有锚式结构的管式微滤膜。

一种外层涂膜管式微滤膜组件，包括若干的外层涂膜管式微滤膜，以及用于容置所述外层涂膜管式微滤膜的管体，所述管体的上端和下端分别设有上端盖和下端盖，所述上端盖包括与所述外层涂膜管式微滤膜的开口端连接的孔座，所述上端盖上开设有与所述孔座相贯通的出水口，所述下端盖上开设有与所述管体内部贯通的曝气口，靠近所述上端盖的管壁上设有浓水出口，靠近所述下端盖的管壁上设有进水口。

进一步的，所述出水口和所述浓水出口处分别设有出水阀门和浓水阀门。

本实用新型的突出效果为：本实用新型的一种外层涂膜管式微滤膜具有强度高，寿命长，装填密度高等优点；其组件运行时，采用外压式、死端过滤的方式运行，可调整浓水、产水比例，周期性进行反冲洗和曝气，延长膜组件化学清洗周期，降低能耗和废水处理成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外层涂膜管式微滤膜组件的结构示意图。