[实用新型]一种生产线上的转瓶装置

说明书

本实用新型公开了一种生产线上的转瓶装置，两个滚筒之间活动连接有传送带，所述第三转轴与第四转轴的正面与背面均套接有支撑框，所述第三转轴的正面贯穿支撑框套接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮之间套接有皮带，所述第五转轴的外侧连接有档杆，所述第二台面的中部连接有空心体，所述空心体内腔的右侧连接有弹簧，所述弹簧的左侧连接有滑块，所述滑块的内侧贯穿连接有伸缩块，所述伸缩块的左侧活动连接有滚轮，所述第一台面与第二台面的顶部均通过曲杆连接有限位板，两个限位板的一侧均连接有光幕板。本实用新型通过传送带、滚轮、弹簧、档杆、光幕板和滑块的使用，实现了本生产线上的转瓶装置实用性强的功能。

技术领域

本实用新型涉及瓶封口设备技术领域，具体为一种生产线上的转瓶装置。

背景技术

众所周知，在产品生产过程中，经常使用瓶子作为放置产品的容器，而瓶子装满产品之后需要对瓶子进行封口，为了使封口效果好，一般在对瓶子进行封口时需要先对瓶子进行预热处理，而对瓶子预热时，为了使瓶子受热均匀，需要转瓶装置让瓶子旋转以使瓶子各个部位受热均匀。

传统的转瓶装置，主要依靠滚轮或者转轴转动时，利用滚轮或者转轴与瓶子外侧接触部位的摩擦力带动瓶子转动，由于滚轮或者转轴在跟瓶子接触时，接触面积非常小，容易出现瓶子打滑无法完成整圈的转动，引起瓶子预热时受热不均匀的情况发生，这就导致传统生产线上的转瓶装置实用性差的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产线上的转瓶装置，具备实用性强的优点，解决了传统生产线上的转瓶装置实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线上的转瓶装置，包括机架，所述机架正面的两侧分别连接有第一台面和第二台面，所述第一台面的左侧连接有电机，所述电机的右侧连接有机轴，所述机轴的外侧套接有第一齿轮，所述第一台面正面的中部连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部贯穿连接有第一转轴，所述第一转轴的左侧套接有第二齿轮，所述第一转轴的右侧套接有第一锥形齿轮，所述第一支撑杆的右侧设置有第二转轴，所述第二转轴的正面套接有第二锥形齿轮，所述第二转轴的正面贯穿第二锥形齿轮套接有第一转轮，所述第一台面正面的上部和下部分别活动连接有第三转轴和第四转轴，所述第三转轴和第四转轴的外侧均套接有滚筒，两个滚筒之间活动连接有传送带，所述第三转轴与第四转轴的正面与背面均套接有支撑框，所述第三转轴的正面贯穿支撑框套接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮之间套接有皮带，所述第二台面正面的上部连接有马达，所述马达的正面连接有第五转轴，所述第五转轴的外侧连接有档杆，所述第二台面的中部连接有空心体，所述空心体顶部的中部开设有矩形槽，所述空心体内腔的右侧连接有弹簧，所述弹簧的左侧连接有滑块，所述滑块的内侧贯穿连接有伸缩块，所述伸缩块的左侧活动连接有滚轮，所述第一台面与第二台面的顶部均通过曲杆连接有限位板，两个限位板的一侧均连接有光幕板。

优选的，所述滚轮的外侧套接有橡胶圈。

优选的，所述机架的中部开设有通槽，所述通槽的内侧贯穿连接有传动机构。

优选的，所述第一齿轮的顶部与第二齿轮的底部啮合。

优选的，所述第一锥形齿轮背面的右侧与第二锥形齿轮正面的左侧啮合。

优选的，所述滚筒位于两个支撑框之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传送带、滚轮和弹簧的使用，使得启动电机，电机通过机轴、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴和第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，转动的第二锥形齿轮带动第二转轴和第一转轮转动，第一转轮通过皮带带动第二转轮转动，而第二转轮通过第三转轴和滚筒带动传送带转动，弹簧的弹力对滑块产生向左的推力，滑块通过伸缩块带动滚轮向左运动，这样滚轮外侧的橡胶圈对瓶子的右侧产生推力可以让瓶子的左右两侧分别受到传送带左侧和橡胶圈右侧的压力压紧增大瓶子与传送带和橡胶圈之间的摩擦，这样传送带在带动瓶子转动时，瓶子不会发生打滑。