[实用新型]一种直筒机

说明书

本实用新型提供了一种直筒机，属于线锯制造技术领域。它解决了现有技术中生产效率低的问题。本直筒机，包括机架和固定在机架上的工作台，工作台上设有能够输送纸片的送纸机构，能对纸片进行抱合的筒身抱合机构，能将抱合后的纸片进行贴合的筒身贴合机构，能将直筒底部进行成型加工的筒底成型机构，能对直筒进行下料的下料机构。本实用新型具有生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于纸筒机制造技术领域，涉及一种直筒机。

背景技术

目前，直筒是一种用于放置薯片、茶叶等东西的容器。由于本身制作材料相对较低，所以大部分成本集中在人工费用上，所以能否提高制造效率对于一家企业来说是尤为关键的。

传统制作直筒的方法分为多道工序，如1、做成螺旋管；2、将螺旋管切割成小段的管子；3、将小段的管子贴上底片；4、管子进行卷口；5、管子的管体上贴带有花纹的广告纸。

上述该方法存在以下缺点：螺旋管在切割过程中会出现切面变形的情况；粘贴广告纸容易脱落费时费力；工序较多导致工作效率低、人力成本高、生产质量低，大大增加了直筒的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种直筒机，本实用新型具有提高制造直筒效率的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种直筒机，包括机架和固定在机架上的工作台，其特征在于，所述的工作台上设有能够输送纸片的送纸机构，能对纸片进行抱合的筒身抱合机构，能将抱合后的纸片进行贴合的筒身贴合机构，能将直筒底部进行成型加工的筒底成型机构，能对直筒进行下料的下料机构。

本实用新型的工作原理是这样的：首先通过送纸机构将纸片输送进入抱合机构，抱合机构将纸片抱合成筒状，通过贴合机构将纸片两侧贴合，将筒状纸片底部成型，此时，直筒制造完成，最后对其进行下料。本实用新型全自动生产，每分钟出杯速度在70-100个，远远超过传统的制造速度，本实用新型具有提高生产效率的优点。

所述的送纸机构包括座板，所述的座板通过若干支脚固定在工作台上，座板上开设有矩形孔，所述的矩形孔的孔壁上竖直固定有若干竖杆，所述的竖杆的下端穿出矩形孔并套设有螺纹，所述的竖杆的上端穿出矩形孔，所述的矩形孔的下方设有能够吸住纸片的吸纸机构。首先，将成堆的整理好的纸片放置到座板上，由于竖杆下端螺纹套卡着纸片所以此时纸片无法掉落至矩形孔下方，通过取纸片结构将纸片向下吸，螺纹套受力转动，被吸住的纸片被吸纸矩形孔下方，其余纸片仍旧被卡在矩形孔上方，本送纸机构具有一次输送一张纸片的优点，由于螺纹套的存在不会出现卡纸问题，大大提高了送纸效率。

所述的吸纸机构包括若干吸盘和电机一，所述的电机一固定在机架上，电机一的输出轴水平设置且端部固定有凸轮一，所述的凸轮一上方竖直设置有顶杆一，顶杆一的下端与凸轮一相抵靠，顶杆一的上端连接有安装板，所述的安装板一与吸盘相固定，吸盘的吸嘴竖直向上且对准矩形孔，所述的吸盘通过气管三连接有气泵三，所述的机架上还设有能够对纸片向前直线输送的滑动机构。采用该结构，电机一的输出轴转动带动凸轮一转动，凸轮一转动带动顶杆一上下移动，顶杆一上下移动带动安装板上下移动，安装板上下移动带动吸盘上下移动，吸盘上下移动实现间歇取纸。

所述的滑动机构包括电机二、丝杆、螺母和滑块，工作台上开设有长条状的滑动孔，所述的丝杆转动设置在滑动孔中且与电机二的输出轴相连接，电机二固定在机架上，所述的螺母螺纹连接在丝杆上，滑块固定在螺母上，滑块两侧具有凸条，滑动孔两侧壁上具有凹槽，凸条设置在凹槽中，所述的滑块上固定有倒钩。采用该结构，电机二的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母滑动，滑块随着螺母滑动，滑块带着纸片向前输送。

所述的筒身抱合机构包括合页组件和模头，模头通过模头架固定在工作台上，模头朝向纸片输送方向，合页组件设置在模头下方，所述的工作台上沿着纸片输送方向设置有两块长条状的固定板，所述的固定板上开设有若干加热孔，所述的加热孔下方设有电加热枪。