[实用新型]一种带有检测计数功能的喇叭组装生产线

说明书

本实用新型公开了一种带有检测计数功能的喇叭组装生产线，设置未封口的环状输送带，围绕所述环状输送带按照喇叭组装工序依次设置的用于组装喇叭的多个组装台，环状输送带末端设置有喇叭调试机，喇叭调试机下方设置有废品收集箱，环状输送带靠近喇叭组装完成工序的一端还设置有用于将成品转移至包装工序的成品输送带，喇叭调试机上设置有用于记录喇叭成品与废品数量的计数器；通过环状输送带的设置，大大减小了喇叭组装线所占场地的大小；通过喇叭调试机检测成品与废品，将组装和检测在同一条成产线上完成，大大提高了成产效率，也更容易分开管理成品与废品。

技术领域

本实用新型属于喇叭生产设备技术领域，具体涉及一种带有检测计数功能的喇叭组装生产线。

背景技术

喇叭是汽车、摩托车的音响信号装置。在汽车、摩托车的行驶过程中，驾驶员根据需要和规定发出必需的音响信号，警告行人和引起其他车辆注意，保证交通安全，同时还用于催行与传递信号。现有汽车、摩托车用喇叭是靠金属膜片的振动从而发出声音。其由铁芯、磁性线圈、触点、衔铁、膜片等组成。当司机按下喇叭开关时，电流经触点通过线圈，线圈产生磁力吸下衔铁，强制膜片移动，衔铁移动使触点断开，电流中断，线圈磁力消失，膜片在自身弹性和弹簧片作用下同衔铁一起恢复原位，触点闭合电路再次接通，电流通过触点流经线圈产生磁力，重复上述动作，如此反复循环膜片不断振动，从而发出音响。

喇叭的调试一般有铁芯气隙调整和触点预压力调整两项，前者调整喇叭的音调，后者调整喇叭的音量。铁芯气隙调整电喇叭音调的高低与铁芯气隙有关，铁芯气隙小时，膜片的振动频率高；气隙大时，膜片的振动频率低。而触点预压力调整，当触点预压力增大时，流过喇叭线圈的电流增大，使喇叭产生的音量增大，反之音量减小。

目前，喇叭的生产过程中，均是采用喇叭组装完成后，对组装好的喇叭进行统一检测，这样不仅效率低，而且不合格的喇叭也不易于分拣。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的效率低、不合格的喇叭不易于分拣缺陷提供了一种带有检测计数功能的喇叭组装生产线。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种带有检测计数功能的喇叭组装生产线，包括未封口的环状输送带；围绕所述环状输送带按照喇叭组装工序依次设置的用于组装喇叭的多个组装台；所述环状输送带末端设置有喇叭调试机；所述喇叭调试机下方设置有废品收集箱；所述环状输送带靠近喇叭组装完成工序的一端还设置有用于将成品转移至包装工序的成品输送带。

进一步，为了防止喇叭受静电影响，所述组装台台面上铺设有防静电垫。

进一步，为了给组装工人在休息时间在提供放松休息，所述环状输送带中心处设置有多面设置屏幕的多媒体放映机。

进一步，为了便于计数，所述喇叭调试机上设置有用于记录喇叭成品与废品数量的计数器。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的带有检测计数功能的喇叭组装生产线，设置未封口的环状输送带，围绕所述环状输送带按照喇叭组装工序依次设置的用于组装喇叭的多个组装台，环状输送带末端设置有喇叭调试机，喇叭调试机下方设置有废品收集箱，环状输送带靠近喇叭组装完成工序的一端还设置有用于将成品转移至包装工序的成品输送带，喇叭调试机上设置有用于记录喇叭成品与废品数量的计数器；通过环状输送带的设置，大大减小了喇叭组装线所占场地的大小；通过喇叭调试机检测成品与废品，将组装和检测在同一条成产线上完成，大大提高了成产效率，也更容易分开管理成品与废品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。