[实用新型]光伏组件层压装置

说明书

本实用新型公开了一种光伏组件层压装置，包括传送带和位于传送带上方的层压轮；其中，传送带的一端设置有真空吸附区，传送带的另一端设置有破真空区；层压轮与传送带之间形成压合间隙，压合间隙的宽度可调，层压轮在传送带的传送面上的投影位于真空吸附区和破真空区之间。由于使用了真空吸附方式将待压光伏组件进行吸附，因此其位置固定，不会出现层压时原材料位置偏移的情况，减少了光伏组件出现褶皱的现象，从而降低了光伏组件的损失率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其涉及一种光伏组件层压装置。

背景技术

太阳能电池制造工艺中，为获得最佳的电流收集效果，通常会在入光面制作金属栅线，目前的光伏组件1在与不锈钢衬底封装之前，如图1所示，会采用层压方式先完成金属栅线电极的制备，制备金属栅线电极时，第一步先将第一柔性材料2与导电丝线4层压在一起，然后将第二柔性材料3与第一步层压好的材料再进行层压，光伏组件1制备完成。

但在此工艺过程中，最重要的是保持第一柔性材料2和第二柔性材料3与导电丝线4之间的位置在层压的过程中不发生变动。那么，请参考图2，现在采用的方法是首先利用纠偏装置控制原材料的位置，随后将确定好位置的原材料经过层压装置进行层压，该层压装置包括上层压轮5和下层压轮6，上层压轮5和下层压轮6之间形成有间隙，上层压轮5和下层压轮5的左侧设置有左导电铜轴7，右侧设置有右导电铜轴8。进行层压时，将确定好位置的原材料经过左导电铜轴7送入层压装置的上层压轮5和下层压轮6之间的间隙进行层压，然后再经过右导电铜轴8离开压合装置，但层压过程中依然会出现第二柔性材料3的位置偏移，或者褶皱等缺陷，产品损失率过大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种光伏组件层压装置，以解决上述问题，在制备金属栅线电极的过程中，避免导电丝线和第一柔性材料层压成的一体和第二柔性材料之间的位置出现偏移，减少光伏组件出现褶皱的现象，从而降低光伏组件的损失率。

本实用新型提供了一种光伏组件层压装置，包括：

传送带，所述传送带的一端设置有真空吸附区，所述传送带的另一端设置有破真空区；

位于所述传送带上方的层压轮，所述层压轮与所述传送带之间形成压合间隙，所述压合间隙的宽度可调，所述层压轮在所述传送带的传送面上的投影位于所述真空吸附区和所述破真空区之间。

如上所述的光伏组件层压装置，其中，优选的是，还包括设置在所述传送带的传送方向上的第一导轮，所述第一导轮靠近所述传送带设有所述真空吸附区的一端，且所述第一导轮的顶切面与所述传送带的传送面位于同一平面上。

如上所述的光伏组件层压装置，其中，优选的是，还包括设置在所述传送带的传送方向上的第二导轮，所述第二导轮靠近所述传送带设有所述破真空区的一端，且所述第二导轮的顶切面与所述传送带的传送面位于同一平面上。

如上所述的光伏组件层压装置，其中，优选的是，所述真空吸附区包括真空腔室、所述传送带与所述真空腔室的开口对应的部分以及抽真空机构，所述传送带与所述真空腔室的开口对应的部分与所述真空腔室紧密贴合；所述抽真空机构的抽气口与所述真空腔室连通。

如上所述的光伏组件层压装置，其中，优选的是，所述破真空区包括充气腔室、所述传送带与所述充气腔室的开口对应的部分以及破真空机构，所述传送带与所述充气腔室的开口对应的部分与所述充气腔室紧密贴合；所述破真空机构的出气口与所述充气腔室连通。

如上所述的光伏组件层压装置，其中，优选的是，还包括用于驱动所述传送带运转的伺服电机。

如上所述的光伏组件层压装置，其中，优选的是，还包括用于驱动所述层压轮转动的第二驱动件。

如上所述的光伏组件层压装置，其中，优选的是，所述第二驱动件为步进电机。