[实用新型]一种简易丝材碾压尾翼打标装置

说明书

本实用新型公开了一种简易丝材碾压尾翼打标装置，其特征在于，包括加热部和打标部，加热部用于对丝材的待打标位置进行加热；打标部包括上下设置的两个压辊，下方的压辊固定安装在固定底座上，且连接有电机，上方的压辊的辊面上篆刻有打标标识，且分别连接有电机和气缸，两个压辊用于在丝材通过其中间时，同向转动，并将上方压辊上的打标标识标记在丝材的待打标位置上；对不同材质小规格棒材进行尾翼打标的装置，其结构简单，实用方便。为市场生产丝材进行快捷、便利的永久标记装置，通过此装置可以根据厂家所生产的不同丝材进行不同需要的尾翼打标工作。

【技术领域】

本实用新型属于棒材生产技术领域，具体涉及一种简易丝材碾压尾翼打标装置。

【背景技术】

很多领域都用到各种材质的金属丝材，常常用于焊接、捆版等众多方向，由于丝材的直径过于小，所以生产厂家多数无法对单只物料进行标记，除非使用标签或喷码形式，但是标签形式标记不适宜长久保存，且由于丝材过细也不适合喷码。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种简易丝材碾压尾翼打标装置，以简单方便的对各种材料的丝材进行标记。

本实用新型采用以下技术方案：一种简易丝材碾压尾翼打标装置，其特征在于，包括加热部和打标部，加热部用于对丝材的待打标位置进行加热；

打标部包括上下设置的两个压辊，下方的压辊固定安装在固定底座上，且连接有电机，上方的压辊的辊面上篆刻有打标标识，且分别连接有电机和气缸，两个压辊用于在丝材通过其中间时，同向转动，并将上方压辊上的打标标识标记在丝材的待打标位置上。

进一步地，加热部包括感应线圈，感应线圈用于在丝材通过时通电，以对丝材的待打标位置加热。

进一步地，上方的压辊通过轴承与电机相连接，轴承余电机之间通过链条连接。

本实用新型的有益效果是：对不同材质小规格棒材进行尾翼打标的装置，其结构简单，实用方便。本实用新型目的是为市场生产丝材进行快捷、便利的永久标记装置，通过此装置可以根据厂家所生产的不同丝材进行不同需要的尾翼打标工作。本装置的特点在于根据所需打标的不同材质丝材来进行设计，感应线圈无需加大电流，只需将料有所升温即可，保证不会达到金属材料的相变点，气缸控制上下两个辊面接触从而将需打标位置压平，需打标内容有上辊决定，可根据生产厂不同需求刻制上辊凸出字体。运用此种装置可以有效的解决丝材尾翼打标的困难，节省了人员成本，大大的提高了生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型种简易丝材碾压尾翼打标装置的结构示意图。

其中：1.感应线圈；4.气缸；5.轴承；6.压辊；7.固定底座；8.链条；9.电机。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型公开了一种简易丝材碾压尾翼打标装置，如图1所示，包括加热部和打标部，加热部用于对丝材的待打标位置进行加热；加热部包括感应线圈1，感应线圈1用于在丝材通过时通电，以对丝材的待打标位置进行加热。

打标部包括上下设置的两个压辊6，下方的压辊6固定安装在固定底座7上，且连接有电机9，电机9可带动压辊6转动。上方的压辊6的辊面上篆刻有打标标识，且分别连接有电机9和气缸4，电机9可带动压辊6转动，气缸4可推动上方的压辊6落下，以在丝材通过时将辊面上的标识标记在丝材的待打标位置上。

两个压辊6用于在待打标丝材通过其中间时，同向转动，并将上方压辊6上的打标标识标记在丝材的待打标位置上。根据不同的待打标丝材，可以采用不同材质的压辊6.

上方的压辊6通过轴承5与电机9相连接，轴承5余电机9之间通过链条8连接。

本实用新型的工作过程为：