[实用新型]一种采油管柱清理装置

说明书

本实用新型公开了一种采油管柱清理装置，包括：驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机以及与所述驱动电机的输出轴轴连接的转轴；支撑组件，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座的一端通过连接轴与所述驱动电机固定连接，所述支撑座的外圆周面上以所述支撑座的轴线为中心环设有多个支撑件；清理组件，所述清理组件多个清理件，所述清理件以所述转轴的轴线为中心环形间隔分布，所述清理件包括基块、支杆、连接杆和清理刀片。与现有技术相比，本实用新型结构紧凑，设计合理，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及采油设备技术领域，特别是一种采油管柱清理装置。

背景技术

油井内部结蜡现象十分普遍,油井的结蜡直接造成油井回压增高，产量的减少，抽油机电流升高甚至发生泵卡、泵堵事故的发生；严重结蜡造成清蜡周期大大缩短，清蜡、修井耗费时间，甚至造成个别油井停产。油井清蜡有机械清蜡和化学清蜡两种方法，但是由于化学清蜡需要根据油井实际情况进行化学试剂的配比调节，在实际生产中较难实现，因此，机械清蜡相对比较普遍。而现有的机械清蜡设备大多只能对固定管径的管道进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采油管柱清理装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够实现变径管道的清理。

本实用新型提供了一种采油管柱清理装置，包括：

驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机以及与所述驱动电机的输出轴轴连接的转轴；

支撑组件，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座的一端通过连接轴与所述驱动电机固定连接，所述支撑座的外圆周面上以所述支撑座的轴线为中心环设有多个支撑件，所述支撑件包括支座、第一支撑臂和第二支撑臂，所述支座固定于所述支座上，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂对称枢接于所述支座的两侧，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的远离所述支座的一端可转动的连接有支撑滚轮，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的相对侧之间连接有伸缩套筒；

清理组件，所述清理组件多个清理件，所述清理件以所述转轴的轴线为中心环形间隔分布，所述清理件包括基块、支杆、连接杆和清理刀片，所述基块固定于所述转轴上，所述基块的背离所述转轴的一侧表面开设有装配槽，所述装配槽内设置有弹簧，所述装配槽的开口处设有环形挡板，所述连接杆的一端延伸进所述装配槽内，所述连接杆延伸进所述装配槽的一端固定有挡块，所述弹簧的底部与所述装配槽的底部固定连接，所述弹簧的顶部与所述挡块的底部固定连接，所述连接杆的背离所述挡块的一端与所述支杆固定连接，所述支杆的一端铰接于所述基块的靠近所述驱动电机的一侧，所述清理刀片固定于所述支杆的另一端的外侧。

如上所述的采油管柱清理装置，其中，优选的是，所述支撑座靠近所述驱动电机的一侧设有若干喷水口，所述喷水口向外倾斜设置，所述支撑座远离所述驱动电机的一侧设有进水接口，所述支撑座轴向设置有进水流道，所述进水流道的一端与所述进水接口连接，所述进水流道的另一端通过分流道与所述喷水口连通。

与现有技术相比，本实用新型通过设置驱动组件、支撑组件和清理组件，清理过程中，支撑组件中的支撑滚轮贴合于油路管道的内壁，第一支撑臂和第二支撑臂的相对之间距离可调节，当面对较小管径的管道时候，第一支撑臂和第二支撑臂之间距离拉大，两侧的支撑滚轮之间的距离减小，从而适应于较小管径的管道，当面对较大管径的管道时候，第一支撑臂和第二支撑臂之间距离缩小，两侧的支撑滚轮之间的距离增大，从而适应于较大管径的管道，驱动电机驱动清理组件转动，清理件的清理刀片转动进行刮蜡工作，当面对较小管径的管道时候，支杆被压下，弹簧被压缩，两侧的清理刀片的距离减小，从而适应于较小管径的管道。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。