[实用新型]矿用钻孔抽排注浆封孔器

说明书

本实用新型公开了一种矿用钻孔抽排注浆封孔器，包括外支撑板、内支撑板、膨胀橡胶外套、注气管、注浆管和排气管；相邻的外支撑板和内支撑板贴合固定连接为组合体，前组合体和后组合体前后对称设置；筒型结构膨胀橡胶外套的前后两端均沿径向方向弯折、分别密闭夹持在前组合体和后组合体的外支撑板、内支撑板之间；注气管贯穿外支撑板和内支撑板伸入至密闭膨胀空间内部；注浆管和排气管分别贯穿并固定安装在前组合体和后组合体上。本矿用钻孔抽排注浆封孔器结构简单、操作方便、封孔速度快，能够在保证封孔质量的前提下实现满足不同孔径钻孔的封孔需求、降低使用成本，特别适用于对瓦斯抽放钻孔进行封堵。

技术领域

本实用新型涉及一种注浆封孔器，具体是一种适用于在煤矿井下钻孔抽放工作过程中对钻孔进行封堵的矿用钻孔抽排注浆封孔器，属于煤矿设备技术领域。

背景技术

煤炭是我国的主要能源，煤矿的安全生产至关重要，而瓦斯一直以来是煤矿安全生产的重大隐患，同时瓦斯本身又是一种清洁能源，提前对瓦斯抽采是一种治理瓦斯和利用瓦斯的有效手段。而封孔效果的性能直接关系到瓦斯抽放的效率与作业的安全。

目前针对煤矿井下瓦斯抽放钻孔的封孔操作，国内外采取的钻孔封孔主要有注水封孔器封孔、水泥砂浆封孔和化学浆材封孔三种封孔方式，注水封孔器的外表面设有一层橡胶层，在内部水压的作用下会发生弹性膨胀，实现橡胶层与孔壁的相互切合，满足注水封孔要求，但该方式用途单一，密封切合力与水压有直接关系，且密封效果受水压大小的限制；水泥砂浆封孔是采用硅酸盐水泥和细砂，按照一定配比调制成水泥砂浆，采用人工或机械封孔两种封孔方式进行封孔，但封孔工艺复杂，操作繁琐，费时费力且长度较短，无法解决钻孔周边裂隙的封堵问题，且水泥砂浆凝固后易形成收缩缝，造成钻孔漏气，一般适用于巷道破碎带短和临时瓦斯抽采钻孔封孔；化学浆材封孔的封孔工艺与水泥砂浆封孔类似，同样存在工艺复杂、操作繁琐的问题，且化学浆材具有一定的腐蚀性，对人体有害。

虽然上述三种封孔方式使用较为广泛，但在实际使用过程中由于受现场条件的影响，均存在着各种弊端、封孔质量不佳、影响瓦斯抽放效果的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种矿用钻孔抽排注浆封孔器，结构简单、操作方便、封孔速度快，能够在保证封孔质量的前提下实现满足不同孔径钻孔的封孔需求、降低使用成本，特别适用于对瓦斯抽放钻孔进行封堵。

为实现上述目的，本矿用钻孔抽排注浆封孔器包括外支撑板、内支撑板、膨胀橡胶外套、注气管、注浆管和排气管；

所述的外支撑板和内支撑板均设置为两件，外支撑板和内支撑板的外径尺寸小于瓦斯抽放钻孔的内径尺寸，且相邻的外支撑板和内支撑板贴合固定连接为组合体，前组合体和后组合体前后对称设置；

所述的膨胀橡胶外套是筒型结构，筒型结构的前后两端均沿径向方向弯折，筒型结构的前端密闭夹持在前组合体的外支撑板、内支撑板之间，筒型结构的后端密闭夹持在后组合体的外支撑板、内支撑板之间，前组合体、后组合体和膨胀橡胶外套共同构成柱形结构，且膨胀橡胶外套的内部构成密闭膨胀空间；

所述的注气管沿柱形结构的轴向方向固定设置在后组合体上，且注气管贯穿外支撑板和内支撑板伸入至密闭膨胀空间内部，注气管的后端设有注气阀门和排气阀门；

所述的注浆管和排气管分别沿柱形结构的轴向方向贯穿柱形结构、且注浆管和排气管分别固定安装在前组合体和后组合体上，注浆管的后端设有注浆阀门，排气管的后端设有排气阀门。

作为本实用新型的进一步改进方案，注浆管位于前组合体前部的外露端的长度尺寸大于排气管位于前组合体前部的外露端的长度尺寸。

作为本实用新型的进一步改进方案，两件内支撑板之间设有沿柱形结构轴向方向设置的刚性支撑。