[实用新型]一种自动铣肶机的上料机构

说明书

本实用新型公开了一种自动铣肶机的上料机构，包括机架，所述机架上设有左限位板、右限位板、前限位板和后限位板，其中左限位板、右限位板、前限位板和后限位板合围形成用于放置板材的放料空间，其中前限位板开设有供板材穿出的出料口；所述机架上还设有推送板材向前移动的推料装置，所述推料装置包括推料块以及驱使推料块前后移动的推动驱动组件；可以根据板材的尺寸，来调整左限位板和右限位板之间的间距、前限位板和后限位板之间的间距，来适应的板材，当板材置于放料空间时，所述推动驱动组件通过推料块推动板材向前移动从出料口穿出，送至下一个工序，实现自动上料，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工设备，更具体地说，它涉及一种自动铣肶机的上料机构。

背景技术

眼镜由附有鼻托的眼镜框、眼镜片和眼镜脚组成，具有矫正视力或保护眼睛的作用，随着近视人数的上升、各种装饰眼镜的流行，眼镜越来越成为人们生活的必需品，人们对眼镜的需求量越来越大，需要提高眼镜生产效率来满足眼镜的需求。

其中眼镜脚是眼镜重要部件，眼镜脚传统制造方法通常需要人工对眼镜脚板材进行上料，再通过设备对眼镜脚板材进行铣削后续加工，使得传统眼镜脚板材上料效率底下，同时人工上料，也增加操作人员工作强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动铣肶机的上料机构，实现对眼镜脚板材自动上料，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动铣肶机的上料机构，包括机架，所述机架上设有左限位板、右限位板、前限位板和后限位板，其中左限位板、右限位板、前限位板和后限位板合围形成用于放置板材的放料空间，其中前限位板开设有供板材穿出的出料口；所述机架上还设有推送板材向前移动的推料装置，所述推料装置包括推料块以及驱使推料块前后移动的推动驱动组件；当板材置于放料空间时，所述推动驱动组件通过推料块推动板材向前移动从出料口穿出。

本实用新型进一步设置：所述推动驱动组件包括导块、滑动条以及驱使滑动条沿导块前后滑动的推动驱动器，所述导块固定机架的下方，所述推动块固定在滑动条的一端部上，所述滑动条与推动驱动器的输出轴相连接。

本实用新型进一步设置：在出料口处设置有夹持装置，所述夹持装置包括上夹持板、下夹持板以及驱使上夹持板向下移动与下夹持板配合的夹紧驱动器。

本实用新型进一步设置：所述后限位板开设腰形孔，所述后限位板通过腰形孔来调整前限位板与后限位板之间的间距。

本实用新型进一步设置：所述右限位板一侧设有调节组件，所述调节组件包括底座、调节板和固定手柄，所述底座固定在机架上，所述调节板与右限位板固定连接，所述调节板能相对底座移动，当调节板移动所需位置时，所述固定手柄能把调节板固定在底座上。

本实用新型有益效果：可以根据板材的尺寸，来调整左限位板和右限位板之间的间距、前限位板和后限位板之间的间距，来适应的板材，当板材置于放料空间时，所述推动驱动组件通过推料块推动板材向前移动从出料口穿出，送至下个工序，实现自动上料，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动铣肶机的上料机构实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种自动铣肶机的上料机构实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种自动铣肶机的上料机构实施例的剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、左限位板；3、右限位板；4、前限位板；5、后限位板；51、腰形孔；6、推料装置；61、推料块；62、推动驱动组件；621、导块；622、滑动条；623、推动驱动器；7、调节组件；71、底座；72、调节板；73、固定手柄；8、夹持装置；81、上夹持板；82、下夹持板；83、夹紧驱动器。