[实用新型]一种游梁式抽油机横梁耳座焊接工装

说明书

本实用新型涉及一种游梁式抽油机横梁耳座焊接工装，应用于游梁式抽油机横梁耳座找正焊接。有效的解决了目前横梁生产靠划线，按线组焊的方法。按线组焊效率低而且要求技术难度大，需较高技术的工人才能保证质量正确性。现用横梁耳座焊接工装进行定位焊接两耳座，有效的保证产品质量，生产效率提高5倍以上。而且一个普通工人就可进行操作，该工装质量精度可靠，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及油田采油抽油机制造技术领域，特别涉及游梁式抽油机横梁耳座焊接，是一种游梁式抽油机横梁耳座校正组焊的工装。

背景技术

目前，游梁式抽油机横梁是连接传递动力的主要部件之一，横梁上两耳座与连杆销轴装配，必须保证两个耳座在横梁体上位置对称准确，中心高度相等使横梁和连杆轴之间的位置满足设计要求。为克服两耳座在横梁体上焊接位置的精确性和工作效率问题，本横梁耳座工装研究成功，有效的解决了原来靠划线，按线组焊的生产工艺，原生产工艺要求技术难度大，需较高技术工人才能保证质量正确性。现现用横梁耳座焊接工装进行定位焊接两耳座，有效的保证产品质量，生产效率提高5倍以上。而且一个普通工人就可进行操作，该工装质量精度可靠，操作方便。

实用新型内容

本实用新型工装的目的是，提供一种游梁式抽油机横梁耳座焊接工装，用于提高焊接抽油机横梁耳座的生产效率，提高横梁耳座的焊接加工质量和精度，有效地解决了游梁式抽油机横梁耳座生产效率低、操作难度大的问题。

本实用新型横梁耳座焊接工装采用的技术方案：

游梁式抽油机耳座焊接工装有下列零部件组成：主梁(1)、连接槽钢(2)、定位销轴(3)、连接角钢(4)、工艺垫块(5)、底板(6)、定位销(7)、挡盘(8)、螺钉(9)。

进一步地，由两块钢板作为主梁(1)，侧立垂直放于平台上，用三件连接槽钢(2)分左、中、右三处与两件钢板进行点焊连接，并保证主梁(1)垂直于平台且相互平行，并保证两钢板之间尺寸两头等宽。

进一步地，由底板(6)点焊连接在两件主梁(1)下面，并与中间一件槽钢点焊连接在主梁(1)中间部件与两头对称。测量尺寸准确后将连接焊缝焊接牢固。

进一步地，将连接角钢(4)找正点焊在主梁两头的上角部位进行加强。

进一步地，在主梁(1)两头两块板下面各组焊1件工艺垫块(5)，用于镗孔时不产生振动。

进一步地，将底板(6)与工艺垫块(5)用时铣平后，进行立体划线，并进行镗孔，保证两孔中心距及相互平行度。

进一步地，定位销轴(3)用于装到两端孔内，由挡盖(8)四件将轴两端挡住，限制轴向窜动，螺钉(9)紧固在轴两端的螺孔内压住挡盖。

进一步地，用数控机床钻削底板(6)上的孔，定位销(7)用其中两件距离最远的对角孔将工装与横梁进行定位。限制纵向与横向的位置尺寸，从而保证将横梁两端耳座用两件定位轴进行定位，耳座的自由度被限制在完全正确的位置后，进行点焊，焊接牢固。

本实用新型的有益效果：本实用新型游梁式抽油机横梁耳座焊接工装，能快速完成游梁式抽油机横梁耳座的定位焊接。

(1)焊接后横梁两耳座中心高度尺寸误差控制在0.5mm之内；

(2)保证横梁耳座左右对称，使横梁载荷均衡；

(3)使横梁耳座的组对焊接效率大幅度得到提高；

附图说明

图1是本实用新型游梁式抽油机横梁耳座焊接工装示意图；

图1中：主梁(1)、连接槽钢(2)、定位销轴(3)、连接角钢(4)、工艺垫块(5)、底板(6)、定位销(7)、挡盘(8)、螺钉(9)；

图2是横梁体(10)与耳座(11)示意图；