[实用新型]一种大体积混凝土蓄水养护系统

说明书

本实用新型公开了一种大体积混凝土蓄水养护系统，涉及了混凝土施工养护领域，旨在解决大体积混凝土在水化热保温保湿过程中成本高、能耗高的问题，其技术要点在于包括设置于大体积混凝土承台顶部的水化热保温保湿池，所述水化热保温保湿池通过水泵连通有蓄水池，所述水化热保温保湿池底部设有多条平行排列的循环管道，所述循环管道位于大体积混凝土承台外一端设有过滤装置，所述过滤装置通过水管连通有散热装置，所述散热装置上设有散热喷淋头,可从顶部喷洒到水化热保温保湿池中，有效节约水资源，做到节能节水的绿色建筑施工。

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工养护领域，尤其涉及一种大体积混凝土蓄水养护系统。

背景技术

混凝土浇注后，遇到气候炎热、空气干燥，如不及时进行养护，混凝土中的水分会蒸发过快，形成脱水现象，造成已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，缺乏足够的粘结力，从而导致混凝土表面出现片状或粉状脱落，影响混凝土的耐久性和整体性。现有技术是，利用浸水麻袋或草袋在水化热过程中继续维持湿度和保温效果，但需要大量的人力物力来维持其湿度，不但浪费大量的麻袋草袋，还增加了人工成本，工作效率也较低。

针对上述技术问题，公告号为CN201817816U的中国专利公开了一种大体积混凝土承台水化热过程保温保湿装置，包括设置于大体积 混凝土承台顶部以大体积混凝土承台顶部表面为底的水化热保温保湿池，所述水化热保温保湿池内装有用于保温保湿的水，利用水在混凝土承台水化热过程中来对其保温保湿，并不会因为外界环境的原因蒸发而导致水化热过程中的大体积混凝土承台产生裂纹等病害。

但是现在提倡节能节水的绿色建筑施工，该方案中的水化热保温保湿池直接连通排污管，不利于节约水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大体积混凝土蓄水养护系统，以解决大体积混凝土在水化热保温保湿过程中成本高、能耗高的问题，做到节能节水的绿色建筑施工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大体积混凝土蓄水养护系统，包括设置于大体积混凝土承台顶部的水化热保温保湿池，所述水化热保温保湿池通过水泵连通有蓄水池，所述水化热保温保湿池底部设有多条平行排列的循环管道，所述循环管道位于大体积混凝土承台外一端设有过滤装置，所述过滤装置通过水管连通有散热装置。

通过采用上述技术方案，在大体积混凝土承台顶部设置水化热保温保湿池，有效防止因大体积混凝土承台内外部温差过大，而产生的温度裂缝，其次在水化热保温保湿池底部设置循环管道，并将循环管道与过滤装置和散热装置相连通，以此过滤换热后水携带的杂质并对水降温来重复使用，最后从散热喷淋头处喷洒至水化热保温保湿池，形成一整个循环水多次利用的系统，解决大体积混凝土在水化热保温保湿过程中成本高、能耗高的问题，做到节能节水的绿色建筑施工。

进一步地，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱的进水口与循环管道相连通，所述过滤箱内竖直设置有至少两层滤板。

通过采用上述技术方案，设置与循环管道连通的过滤箱，并在过滤箱内设置至少两层滤板，一方面可实现多次过滤后固液分离的效果，另一方面能防止水管堵塞。

进一步地，所述滤板包括过滤箱沿进水口水流方向依次设置的第一滤板和第二滤板，所述第一滤板上设有若干长条形滤孔，所述第二滤板上设有若干圆孔形滤孔，所述长条形滤孔的宽度大于圆孔形滤孔的孔径。。

通过采用上述技术方案，分层设置第一滤板和第二滤板，并在第一滤板上开有长条形滤孔，在第二滤板上开有圆孔形滤孔，其中长条形滤孔用于过滤如落叶这些体积较大的杂质，圆孔形滤孔用于过滤相对较小的碎石等，使过滤箱处理的杂质不那么混杂，进而有效地对换热后的循环水过滤。

进一步地，所述过滤箱内部设有供第一滤板和第二滤板卡嵌的凹槽。