[实用新型]一种管线补漏装置有效
申请号: | 201721767505.6 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN207687564U | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 王海燕;朱兰虎;胡月华;郑兆佳;张文超 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | F16L55/17 | 分类号: | F16L55/17 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 肖庆武 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 补漏装置 弧形结构 目标管线 密封件 外筒 化工机械领域 螺纹连接方式 本实用新型 安全隐患 外筒内部 向下挤压 木楔子 装填 漏点 省时 适配 丝杆 下端 省力 焊接 密封 | ||
本实用新型公开了一种管线补漏装置,属于化工机械领域。该装置包括:外筒,下端设置为与目标管线相适配的弧形结构,弧形结构焊接在目标管线上;丝杆,以螺纹连接方式套设于外筒内,用于向下挤压装填于外筒内部的密封件;密封件用于密封目标漏点与木楔子之间的缝隙。该管线补漏装置的结构简单,对管线进行补漏时省时省力,不存在安全隐患,补漏效果好。
技术领域
本实用新型涉及化工机械领域,特别涉及一种管线补漏装置。
背景技术
在原油集输中,随着管线的长期使用,容易因腐蚀等因素而出现漏点,并且,不法分子为了盗取原油在管线上打眼,这些均会造成原油泄漏,污染环境,影响对原油的正常集输。通过对管线上的孔眼等漏点补漏可以解决上述问题,因此,提供一种管线补漏装置是十分必要的。
现有技术提供了一种管线补漏装置,该装置为加强板。在对目标管线补漏时,使木楔子封堵目标漏点,并将木楔子上端修磨至与目标管线齐平,然后将加强板覆盖在木楔子上,并将加强板焊接在目标管线上,完成补漏作业。
设计人发现现有技术至少存在以下问题:
在木楔子封堵目标漏点之后,焊接加强板过程中,由于温度高,原油容易由木楔子与漏点之间的缝隙流出至加强板与目标管线的焊接处,导致焊接不易进行,影响焊接作业的时间,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种管线补漏装置,可解决上述技术问题。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种管线补漏装置,所述装置包括:外筒,下端设置为与目标管线相适配的弧形结构,所述弧形结构焊接在所述目标管线上;
丝杆,以螺纹连接方式套设于所述外筒内,用于向下挤压装填于所述外筒内部的密封件;
所述密封件用于密封目标漏点与木楔子之间的缝隙。
在一种可能的设计中,所述密封件为石墨盘根。
在一种可能的设计中,所述丝杆的上端设置为扳手方结构。
在一种可能的设计中,所述装置还包括:加力杆;
所述丝杆的上端设置有用于使所述加力杆穿过的加力孔。
在一种可能的设计中,所述加力杆的壁上设置有用于使所述加力孔的壁适配卡入的限位槽。
在一种可能的设计中,所述加力杆的两端套装有防护套。
在一种可能的设计中,所述外筒上设置有内螺纹,所述丝杆上设置有外螺纹;
所述内螺纹和所述外螺纹的螺距均为1.2~1.7mm。
在一种可能的设计中,所述外筒的壁厚为7~10mm;
所述外筒的外径为40~76mm;
所述丝杆的外径为28~64mm。
在一种可能的设计中,所述加力孔的内径为10~14mm;
所述加力杆的直径为8~12mm。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型实施例提供的管线补漏装置,通过将外筒的下端设置为与目标管线相适配的弧形结构,便于将外筒的下端焊接在目标管线上。在将外筒焊接在目标管线上的过程中,通过设置与外筒的上端螺纹连接的丝杆,以及装填于外筒内的密封件,便于在控制丝杆向外筒内旋进时,压实密封件,以使密封件密封目标漏点与木楔子之间的缝隙,避免焊接过程中,由于温度高,原油由缝隙流出而影响焊接作业。并且,通过密封件密封漏点与木楔子之间的缝隙,还可避免原油由缝隙流出而造成着火的安全隐患。该管线补漏装置的结构简单,对管线进行补漏时省时省力,不存在安全隐患,补漏效果好。
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