[实用新型]精馏塔

说明书

本实用新型公开了一种精馏塔，包括多个筒体、塔顶封头、塔底封头；所述多个筒体内设有多个人孔，所述多个筒体分别为依次连接的第一筒体、第二筒体、第三筒体、第四筒体、第五筒体、第六筒体、第七筒体、第八筒体，各筒体的高度不同，可在相应筒体中填充填料，提高精馏效率；所述第一筒体的底部与所述塔底封头连接，所述第四筒体与第五筒体之间设有第一加强段；所述第八筒体与所述塔顶封头通过第二加强段连接，提高精馏塔的稳定性。本实用新型通过设置多个高度不同的筒体提高一次可精馏的量，从而提高多晶硅的产量，不需要操作多台精馏塔，降低了劳动强度，减小了占地面积。

技术领域

本实用新型属于化工制造设备技术领域，具体涉及一种精馏塔。

背景技术

在多晶硅生产过程中，需要采用精馏塔进行精馏。目前，所采用的精馏塔设备，一般是将三个独立的精馏塔串联作业，组合形成合成精馏塔。但多晶硅的产量不高，要得到较高产量的多晶硅则需同时在多个精馏塔设备中进行精；造成设备的占地面积增大，增大了劳动强度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种不需要占用大面积，可降低劳动强度而可提高多晶硅产量的精馏塔。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案是，精馏塔，包括多个筒体、加强段、塔顶封头、塔底封头；所述多个筒体内设有多个人孔，所述多个筒体分别为依次连接的第一筒体、第二筒体、第三筒体、第四筒体、第五筒体、第六筒体、第七筒体、第八筒体；所述第一筒体的底部与所述塔底封头连接，所述第四筒体与第五筒体之间设有第一所述加强段；所述第八筒体与所述塔顶封头通过第二所述加强段连接。

优选地，所述塔底封头上设有去再沸器入口，所述塔底封头的一侧设有液体出口，其两侧分别设有排气口。

优选地，所述第一筒体一侧面的中部、下部均分别设有安装现场液位计、远传液位计和温度计的第一开口；所述第一筒体的另一侧面上分别设有氮气吹扫、气相平衡、泵返回的第二开口及气相返回和带法兰盖备用的第三开口；

优选地，所述第三筒体的一侧下部相邻设置进料口及安装温度计、压力计的第四开口。

优选地，所述第四筒体的一侧上部设有安装温度计、压力计的第四开口。

优选地，所述第一加强段的两侧设置吊耳。

优选地，所述第五筒体的一周设置4个限位塔筘。

优选地，所述第六筒体的中部设有接地板，所述接地板上下均分别设置一个人孔。

优选地，所述第七筒体上设有第一保温支撑圈，在其一侧面上部设有安装温度计、压力计的第四开口。

优选地，所述第八筒体的上下部各设有一接地板，在所述下部接地板的下方设有一个人孔，所述两接地板之间设有三个人孔，所述三个人孔的中间人孔的外壳上设有管口明细指示牌；并在两接地板之间的筒体侧面上设有安装温度计、压力计的第四开口。

优选地，所述第二加强段的一侧面分别设有安装温度计、压力计的第四开口及回流口，另一侧面与塔顶吊柱连接。

优选地，所述塔顶封头的下部设有第二保温支撑圈，顶部设有气相出口。

优选地，还包括裙座，所述塔底封头与所述裙座连接；所述裙座的两侧上设有检查孔，底部一侧面设有尾部吊耳；所述裙座位于基座模板上。