[实用新型]一种自动切割机

说明书

本实用新型公开了一种自动切割机，属于材料加工设备领域，解决了切割时产生大块边角料从而造成的浪费的问题，其技术方案要点是包括机架、转动连接于机架上的支撑架，所述支撑架包括两个支架，所述支撑架包括两个支架，两个所述支架平行并且与支撑架转动轴线呈45°，所述机架上固定连接有驱动支撑架转动的伺服电机，所述支架上转动连接有锯片，所述机架上固定连接有驱动锯片转动的驱动电机，所述机架上设有供条状工件滑动的滑动轨道，所述滑动轨道上设有供锯片和穿过的凹槽，本实用新型结构合理，切割时不产生大块的边角料，从而提高了原料的利用率，达到了降低了成本，提高了收益的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种材料加工设备，更具体地说，它涉及一种自动切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，为了提高生产效率、降低生产成本，常用切割机对工件进行切割，在制作橱柜、镜框等产品的生成加工中常将条状材料两端切割成45°的夹角并使材料成梯形，从而使其拼接呈长方形框架，常用双头切割机对原材料进行切割。

目前，公开了一种双头切割机，如图5所示，包括机架1和铰接于机架1上的支架22，支架22呈Y字形并且远离机架1的两端分别的转动连接有锯片221，两个锯片221呈90°，机架上1设有与锯片221适配的凹槽121。将待切割的原料放置于机架1上凹槽121处，使锯片221转动，并将支架22向下转动，使两个锯片221同时切割原料，使原料产生梯形的缺口，从而使工件切割成夹角呈45度的等腰梯形。

但上述技术方案在切割时会用两个锯片切下呈45度的等腰梯形的边角料，从而造成了浪费，降低了收益。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种自动切割机，切割时不产生大块的边角料，从而提高了原料的利用率，达到了降低了成本，提高了收益的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动切割机，包括机架、转动连接于机架上的支撑架，所述支撑架包括两个支架，所述支撑架包括两个支架，两个所述支架平行并且与支撑架转动轴线呈45°，所述机架上固定连接有驱动支撑架转动的伺服电机，所述支架上转动连接有锯片，所述机架上固定连接有驱动锯片转动的驱动电机，所述机架上设有供条状工件滑动的滑动轨道，所述滑动轨道上设有供锯片和穿过的凹槽，两个所述锯片的切割轨迹交点在滑动轨道宽度方向的中间位置，所述滑动轨道设有挡块。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机使其驱动锯片转动，将工件放置于滑动轨道上，将其抵触于挡块上，然后启动伺服电机，使其驱动支撑架转动，从而使带动锯片以进行缓慢的公转，从而使其切割工件，因为支撑架带动锯片进行周向旋转从而使两个锯片轮流切割原料，并因为锯片与滑动轨道呈一定角度，从而从原料上切割下来的工件成梯形，减少了切割工件时产生的边角料，提高了原料的利用率，达到了降低了成本，提高了收益。

本实用新型进一步设置为：所述锯片同轴固定连接有从动皮带轮，所述机架上转动连接有主动轴，所述主动轴两端设有与从动皮带轮处于同一平面的主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套设有同一根皮带，所述主动皮带轮与主动轴之间设有万向联轴器，所述主动皮带轮远离主动轴的一端设有支撑轴，所述主动皮带轮与支撑轴之间设有万向联轴器，所述驱动电机驱动支撑轴转动，所述支撑架转动连接于主动轴上且与主动轴呈转动连接，所述机架两侧的固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有与主动轴同轴设置的转盘，所述支撑轴转动连接于转盘上远离圆心的位置，所述支撑轴与转盘呈固定连接。

通过采用上述技术方案，利用一个电机驱动两个锯片转动，从而减少了电机的数量，降低制造成本。

本实用新型进一步设置为：所述滑动轨道两侧设有挡片，所述挡片从让位通孔向输送轨道远离挡块一端延伸。

通过采用上述技术方案，利用挡片限制了原材料的左右位置，防止原材料滑动时向两侧偏移，从而输送时偏离轨道。