[实用新型]一种注塑件分钮装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑件分钮装置，包括外壳、支撑体和旋转板，所述外壳上端安装有进料斗，所述进料斗上端通过合页安装有盖子，所述进料斗下端固定设置有存料区，所述外壳内壁固定支撑体，支撑体连接着连接杆，所述存料区下端安装有连接斗，所述连接斗内部安装有旋转板，所述旋转板上安装有转轴，所述转轴一侧固定设置有大齿轮，所述大齿轮通过小齿轮连接着旋转手柄，所述小齿轮安装在固定板上，连接杆连接存料区的两端，所述连接斗下端固定设置有两个出料槽，所述出料槽位于连接斗两侧，所述出料槽下端设置有集料斗，所述集料斗下端设置有支架。本实用新型具有方便实用的特点，能自动进行分料和收集。

技术领域

本实用新型涉及分料设备技术领域，具体为一种注塑件分钮装置。

背景技术

塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

目前，工业自动化，用机械代替人力是我国工业进步的一个主要原因。按钮注塑件为很多细小的产品，按钮注塑件的分料也是比较麻烦，由于本身体积小，采用人工装料就极为麻烦，使用方便可以进行分离的分钮装置的就显得格外重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件分钮装置，以解决上述背景技术中提出的采用人工装料就极为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件分钮装置，包括外壳、支撑体和旋转板，所述外壳上端安装有进料斗，所述进料斗上端通过合页安装有盖子，所述进料斗下端固定设置有存料区，所述外壳内壁固定支撑体，支撑体连接着连接杆，所述存料区下端安装有连接斗，所述连接斗内部安装有旋转板，所述旋转板上安装有转轴，所述转轴一侧固定设置有大齿轮，所述大齿轮通过小齿轮连接着旋转手柄，所述小齿轮安装在固定板上，连接杆连接存料区的两端，所述连接斗下端固定设置有两个出料槽，所述出料槽位于连接斗两侧，所述出料槽下端设置有集料斗，所述集料斗下端设置有支架。

优选的，所述进料斗上设置有分料支架，所述分料支架上固定安装电机。

优选的，所述分料支架和电机之间设置有减速器，所述电机的下端设置有旋转叶片。

优选的，所述出料槽的出口均设置有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装旋转手柄，转动旋转手柄带动旋转板进行转动，从而实现大小物料分别从左右不同的出料槽出来，出料槽的出口均设置有开关阀，可以实现对出料槽是否出料的选择。可以两边同时进行出料，两个工人单独进行操作将收集在集料斗。本实用具有方便实用的特点，能自动进行分料和收集。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑件分钮装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑件分钮装置的局部结构示意图。

图中：外壳1、支撑体2、连接杆3、存料区4、分料支架5、进料斗6、盖子7、合页8、减速器9、开关阀10、连接斗11、集料斗12、支架13、电机14、旋转叶片15、固定板16、旋转板17、旋转手柄18、小齿轮19、转轴20、大齿轮21、出料槽22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。