[实用新型]灯检机上料轨道

说明书

本实用新型公开了一种灯检机上料轨道，包括平行设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间构成上料轨道，第一侧板上方设有固定连接在第一侧板顶部的连接耳，连接耳内螺纹安装有与上料轨道垂直设置的螺杆，第二侧板位于上料轨道外的一侧设有用于驱动螺杆旋转的减速电机，螺杆的一端贯穿连接耳、另一端与减速电机的输出端连接，螺杆穿过连接耳的一端设有防止螺杆从连接耳中脱出的挡止件。不同型号和规格的产品上料时，利用减速电机驱动螺杆旋转，螺杆旋转时带动第一侧板产生位置移动，从而改变第一侧板与第二侧板的间距，最终使第一侧板与第二侧板的间距与产品的尺寸相适应。调整间距时，不需要手动调整，利用减速电机实现自动调整。

技术领域

本实用新型涉及一种灯检机中的上料机构，具体是一种灯检机上料轨道，属于制药设备技术领域。

背景技术

灯检机是一种为了保证用药安全、杜绝发生用药事故而检测药物的制药设备，灯检机主要是对安瓿瓶、西林瓶、口服液、注射器等产品的检测。采用摄像机拍摄生产线上产品的序列图像，把图像传入计算机后，计算机通过软件算法判断该药液中是否含有可见异物杂质，若有杂质，则发出指令，通过PLC控制把次品分拣出传送带，若为合格品则进入下一步工序。

灯检机的一个重要组成部分是上料机构，产品依次进入到上料轨道中，在上料轨道中检查是否有杂质。现有技术灯检机的上料轨道的结构如图1所示，其包括平行设置的两个侧板1，两个侧板1端部的上方位置设有连接件2，连接件2包括间隔设置的两个侧边21，两个侧边21通过螺栓分别与两个侧板1固定连接在一起，灯检机运行时，注射器等产品从两个侧板1之间形成的上料轨道内通过。安瓿瓶、西林瓶、口服液、注射器等产品有多种型号和规格，在检测不同直径的产品时，需要更换连接件，将两个侧板的间距调整到一个合适值，选取对应的适合的连接件，再使用螺栓将连接件与侧板固定在一起。这种灯检机上料轨道存在的缺点就是对于不同型号和规格的产品通用性较差，还需要配套的连接件，而且更换连接件调整侧板的间距过程十分麻烦，不能实现自动调整。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能实现自动调整两个侧板间距的灯检机上料轨道，以解决现有技术的灯检机上料轨道通用性较差、不能实现自动调整的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：灯检机上料轨道，包括平行设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间构成上料轨道，所述第一侧板上方设有固定连接在第一侧板顶部的连接耳，所述连接耳内螺纹安装有与上料轨道垂直设置的螺杆，所述第二侧板位于上料轨道外的一侧设有用于驱动螺杆旋转的减速电机，螺杆的一端贯穿连接耳、另一端与减速电机的输出端连接，螺杆穿过连接耳的一端设有防止螺杆从连接耳中脱出的挡止件。

所述第二侧板上方位置处设有支撑耳，支撑耳上设有供螺杆穿过的光孔。

所述第二侧板上设有电机安装台，电机安装台位于支撑耳下方位置处，电机安装台上设有电机座，减速电机安装在电机座上。

所述连接耳、支撑耳、电机安装台、减速电机的数量均为两个，两个连接耳分别设置在第一侧板两端的上方位置处，两个支撑耳分别设置在第二侧板两端的上方位置处，两个电机安装台位于两个支撑耳下方位置处，两个减速电机同步运行。

所述连接耳内与螺杆接触的位置设有螺纹套，所述螺杆穿装在螺纹套内与螺纹套螺纹配合。

所述第一侧板两端分别设有定位销孔，定位销孔内滑动安装有定位销，第一侧板两端的定位销分别与进、出料两端的连接模块连接。

所述第二侧板两端分别设有固定孔，第二侧板通过安装在固定孔内的螺栓固定在灯检机上。

所述挡止件为安装在螺杆端部的螺母。