[实用新型]一种一次性薄膜手套的余料自动去除装置改进结构有效
申请号: | 201721764510.1 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN207631552U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 叶国华 | 申请(专利权)人: | 厦门力迪塑胶有限公司 |
主分类号: | B65B25/20 | 分类号: | B65B25/20;B65B35/16;B65B63/00;B65B5/04 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 361000 福建省厦门市火炬*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手套夹 一次性薄膜手套 滑座 余料 支架 第二驱动装置 自动去除装置 改进结构 持板 第一驱动装置 本实用新型 操作稳定性 驱动 薄膜手套 电机控制 滑台运动 机构设置 上下分布 生产效率 相向运动 衔接 输送线 夹持 装袋 去除 平行 灵活 移动 | ||
本实用新型公开一种一次性薄膜手套的余料自动去除装置改进结构,包括机架,机架上设有一个可沿横向来回移动的第一滑座,第一滑座由设在机架上的第一驱动装置驱动;还包括手套夹持机构,手套夹持机构包括手套夹持支架、两个第二驱动装置、两个手套夹持板,手套夹持支架设在第一滑座上,两个手套夹持板上下分布并分别由设在手套夹持支架上的两个第二驱动装置驱动做平行的相向运动而用于夹持一次性薄膜手套;将手套夹持机构设置在机架上的滑台上,并通过电机控制滑台运动,进而更灵活稳定的将去除余料的薄膜手套输送至后方衔接的输送线上等待装袋包装;各工序之间的产品衔接输送高效稳定适且配性好,提高了操作稳定性及生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一次性薄膜手套的生产设备,具体涉及一种一次性薄膜手套的余料自动去除装置改进结构。
背景技术
现今,一次性塑料薄膜手套已广泛应用于餐饮服务和食品加工行业,可为餐饮服务和食品加工行业提供卫生和安全保障,可用来隔离细菌和病毒,是最经济的防护产品。
但是,现有的一次性塑料薄膜手套机生产出来的产品如附图1所示,其是一种半成品,包括一次性塑料薄膜手套1a部分和余料2a部分,此时还需要靠人工把一次性塑料薄膜手套1a部分和余料2a部分分离,即去除余料2a部分才能得到成品的一次性塑料薄膜手套。但由于一次性塑料薄膜手套的消耗量大,产量也较大;依靠人工去除余料,一方面加工成本较大,操作人员的劳动强度也较高,还影响一次性塑料薄膜手套的生产效率。
中国文献CN205470067U(申请日:2016年03月30日)公开了一种包装袋自动包装机,可实现产品自动装袋包装,而中国文献CN105082419A(申请日:2015年09月16日)公开了一种一次性薄膜手套的余料自动去除装置,可实现塑料薄膜手套余料的自动去除,该一次性薄膜手套的余料自动去除装置中的薄膜手套1a部分夹持机构采用的技术方案是将一手指气缸固定在一铰接于机架中的旋转座上,通过手指气缸上的夹持手指相向运动来夹持手套,通过一气缸使旋转座翻转运动而将薄膜手套1a送至后方包装袋自动包装机的输送线上进行装袋包装工序;但是现有技术中,通过手指气缸上的夹持手指相向运动来夹持手套时,夹持手指是有角度的相向夹持而不是平行夹持,因此在夹持成叠的一次性薄膜手套半成品的1a部分时,可能并不是整面夹持而影响余料2a部分的去除;且手套夹持机构翻转时转灵活性稳定性较差,使翻转弯折后的薄膜手套1a送至后方的输送线上进行装袋包装工序时输送衔接适配性不好,而影响生产包装效率。
因此在现有一次性薄膜手套的余料自动去除装置结构上,如何进一步完善、升级薄膜手套余料自动去除装置的结构,改善手套夹持的稳固性及各生产工序之间产品良好的衔接输送,提高产品输送的灵活性稳定性适配性,实现高效稳定的生产等是目前一次性薄膜手套的余料自动去除装置结构中研发人员的重要课题之一。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种一次性薄膜手套的余料自动去除装置改进结构,其主要解决的是现有技术中手套夹持机构的夹持稳固性不好以及在余料去除工序与产品装袋包装工序间产品的衔接输送上灵活性、稳定性、适配性较差,影响生产效率等技术问题。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种一次性薄膜手套的余料自动去除装置改进结构,包括机架,所述机架上设有一个可沿横向来回移动的第一滑座,所述第一滑座由设在所述机架上的第一驱动装置驱动;还包括手套夹持机构,所述手套夹持机构包括手套夹持支架、两个第二驱动装置、两个手套夹持板,所述手套夹持支架设在所述第一滑座上,两个手套夹持板上下分布并分别由设在所述手套夹持支架上的两个第二驱动装置驱动做平行的相向运动而用于夹持一次性薄膜手套。
进一步,所述第一驱动装置为步进电机或伺服电机。
进一步,所述第二驱动装置为多杆气缸。
进一步,所述机架上横向设有两第一导轨,所述第一滑座架设在所述第一导轨上并由所述第一驱动装置驱动沿所述第一导轨做横向移动。
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