[实用新型]具备降尘及抑尘功能的导料槽密封装置

说明书

本实用新型涉及输送带设备领域，具体涉及一种用于大倾角输送机的具备降尘及抑尘功能的导料槽密封装置。本装置包括压板及密封胶板，所述密封胶板环绕于导料槽底端出口处且水平延伸设置；密封胶板的上段板体贴附于折弯件处而压板压合于密封胶板上，从而形成密封胶板及压板的复合板式配合；密封胶板的下段板体由折弯件处向下延伸并遮盖导料槽与输送带机架之间的配合间隙。本实用新型可有效确保导料槽槽底与输送带间的高密封需求，进而实现抑尘和降尘目的。

技术领域

本实用新型涉及输送带设备领域，具体涉及一种用于大倾角输送机的具备降尘及抑尘功能的导料槽密封装置。

背景技术

导料槽是散装物料转运过程中用于控制物料堆积运输和防止物料外泄及控制粉尘外扬的装置，其工作时直接置于输送带的上方。传统的导料槽设计为喇叭口结构或矩形结构，受物料的冲击磨损和诱导风影响，密封效果差。尤其是受设计及制造工艺影响，现有导料槽槽底距输送带两侧机架30～50mm，导致该处无法达到高标准的密封要求，进而出现高扬尘问题，给周围环境造成极大污染。现有对导料槽内的减尘设计为配置电除尘或布袋除尘器，投资大且维护费用高，难以得到推广应用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理而实用的具备降尘及抑尘功能的导料槽密封装置,其可有效确保导料槽槽底与输送带间的高密封需求，进而实现抑尘和降尘目的。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种具备降尘及抑尘功能的导料槽密封装置，其特征在于：本装置包括压板及密封胶板，所述密封胶板环绕于导料槽底端出口处且水平延伸设置；密封胶板的上段板体贴附于折弯件处而压板压合于密封胶板上，从而形成密封胶板及压板的复合板式配合；密封胶板的下段板体由折弯件处向下延伸并遮盖导料槽与输送带机架之间的配合间隙；所述压板底部板端向下延伸有延伸板，延伸板上贯穿布置螺纹孔，调整螺栓与该螺纹孔间构成螺纹配合；以密封胶板的朝向输送带机架侧壁的一面为内侧板面，调整螺栓的顶部抵靠于密封胶板的外侧板面处。

优选的，所述压板外形呈角铁状，且压板的其中一个直板构成用于压紧密封胶板于折弯件上的压紧板，所述延伸板由压板的另一个直板的底部板端铅垂向下延伸形成；调整螺栓的顶端同轴套设有可沿自身轴线作回转动作的转环，所述转环处固接抵紧板，所述抵紧板抵靠于所述密封胶板处。

优选的，所述抵紧板为C型板，抵紧板的内侧弧面构成固接转环的固接面，而抵紧板的外侧弧面构成抵靠密封胶板的抵靠面；抵紧板轴线在垂直调整螺栓轴线的同时平行密封胶板的长度方向。

优选的，本装置还包括用于填塞密封胶板与输送带机架侧壁之间间隙的填塞件，所述填塞件包括用于由下而上的弹性卡扣于密封胶板下板沿处的卡口以及用于固接于输送带机架侧壁处的固定部；填塞件还包括彼此并列贴靠布置的胶柱或系绳，所述胶柱或系绳彼此并排后组合形成用于阻碍粉尘沿密封胶板与输送带机架侧壁之间间隙外渗的密封面；胶柱或系绳的一端固接于固定部上而另一端与卡口间彼此固接。

优选的，所述卡口外形呈开口朝上的“C”字槽状，密封胶板的与之配合处设置供卡口的槽口嵌入的定位槽；卡口背面处布置用于固接胶柱或系绳的卡槽。

优选的，所述固定部的磁块，磁块上设置用于固接胶柱或系绳的配合槽。

本实用新型的有益效果在于：

1)、当导料槽及输送带开始工作时，物料会从导料槽的折弯件与输送带机架之间的配合间隙处泄漏出来，进而对环境产生影响，所以我们将折弯件、压板和密封胶板采用螺栓固接或粘接等方式固接为一体，并使得下垂的密封胶板正好遮挡上述配合间隙，从而实现对由该配合间隙处飞溅出来的物料的阻挡目的。通过上述结构，绝大部分物料会被密封胶板挡住，从而大大的减少了物料的飞溅，现场的环境会大大的改观，其抑尘及降尘作用明显，同时导料槽整体外观平整无变形，且可同步阻止外来的风力对物料的吹撒状况，一举多得。