[实用新型]一种U型管传热翅片

说明书

本实用新型公开了一种U型管传热翅片，包括翅片本体和U型管，所述U型管的内部设置有介质流通孔，所述U型管的表面设置有凹槽，且所述凹槽沿U型管轴向延伸设置，所述翅片本体的底部设置有凸起，所述凸起与凹槽相配合，且所述凸起与凹槽滑动连接，所述翅片本体的左侧设置有左固定板，所述翅片本体的右侧设置有右固定板，所述右固定板通过紧固件与另一翅片本体的左固定板固定在U型管的表面上，所述翅片本体上设置有通孔，所述翅片本体的表面设置有覆铝层。本实用新型通过设置凸起、凹槽、左固定板、右固定板、通孔和覆铝层，解决了U型管传热翅片稳定性不高，翅片间距调节不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及传热翅片技术领域，具体为一种U型管传热翅片。

背景技术

翅片是指在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积，具有此功能的金属片称之为翅片，空冷系统的换热装置是系统的主体部分，其制造质量、运行性能及使用寿命是其研制过程中的主要问题，国外空冷换热装置有多种类型和价格，以用于不同的场合，由于换热装置设备占空冷系统投资的一半左右，因此空冷换热装置的价格、传热能力与阻力性能的优劣及使用寿命的长短，对于空冷机组安全经济运行起着举足轻重的作用，而散热翅片又是空冷系统的换热装置的主要技术元件，现有的散热翅片多为矩形散热翅片，换热效率低，不易清洗，且使用寿命短，故本实用新型设计一种U型管传热翅片来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN105806140A，授权公告2016.07.27公开了一种铝翅片，包括波浪形结构的翅片本体，所述翅片本体的一侧面间隔设置有凹槽，于所述凹槽处的翅片本体的另一侧面倾斜装置有导热板，相对的导热板间交错设置，翅片本体与导热板之间形成波折型导流空间。

该专利中的散热翅片存在以下不足之处：

1．该散热翅片固定设置在管件表面，一些参数如翅片间隔不能进行有效调整，故难以适用于不同材料的管件的散热；

2．该散热翅片结构稳定性较低，在特殊场合振动大的地方，使用效果较差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种U型管传热翅片，解决了U型管传热翅片稳定性不高，翅片间距调节不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种U型管传热翅片，包括翅片本体和U型管，所述U型管的内部设置有介质流通孔，所述U型管的表面设置有凹槽，且所述凹槽沿U型管轴向延伸设置，所述翅片本体的底部设置有凸起，所述凸起与凹槽相配合，且所述凸起与凹槽滑动连接，所述翅片本体的左侧设置有左固定板，所述翅片本体的右侧设置有右固定板，所述右固定板通过紧固件与另一翅片本体的左固定板固定在U型管的表面上，所述翅片本体上设置有通孔，所述翅片本体的表面设置有覆铝层。

优选的，所述凹槽的横截面为梯形，且所述凹槽设置有两个，两个所述凹槽对称设置在U型管的上下两表面上。

优选的，所述翅片本体设置为圆形，且所述翅片本体设置有若干个，若干个所述翅片本体沿U型管的轴向等间距均匀设置在U型管的表面上。

优选的，所述通孔设置有若干个，若干个所述通孔沿圆周均匀设置在翅片本体上。

优选的，所述右固定板距离U型管表面的长度等于左固定板的厚度。

优选的，所述翅片本体、凸起、左固定板和右固定板为一体成型。

优选的，所述翅片本体、左固定板和右固定板的拐角处均设置有倒角。

优选的，所述覆铝层的厚度为0.8～1.2mm。

（三）有益效果