[实用新型]一种减少粘黏型麻油炼制锅

说明书

本实用新型公开了一种减少粘黏型麻油炼制锅，其技术方案要点是，包括带有支架的料锅，料锅下方设有转动轴，转动轴连接有电机；料锅上方设有凸块，凸块设置在支架上，凸块与支架之间设有带有连接丝的卷扬机，卷扬机固定在支架上，卷扬机的连接丝与凸块连接，卷扬机供凸块进入料锅内部或者离开料锅内部，所述料锅与支架之间设有换转组件，换转组件包括设置在料锅上的转环和牵引杆，牵引杆倾斜连接到转环上，牵引杆上连接有驱动件，达到减少粘黏料锅内壁的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种麻油炼制用具领域，特别涉及一种减少粘黏型麻油炼制锅。

背景技术

在现麻油的生产工作中，完成初步榨油的麻渣需要经过“振荡分油”工序。

传统的振荡分油就是利用振荡法将油尽量分离提取出来。工具是两个空心金属球体，一个挂在锅中间，浸入油浆，约及葫芦的1/2。锅体转速10转/分，葫芦不转，仅作上下击动，迫使包在麻 渣内的油珠挤出升至油层表面，此时称为深墩。约50分钟后进行第二次撇油，再深墩50 分钟后进行第三次撇油。深墩后将葫芦适当向上提起，浅墩约1小时，撇完第四次油，即将芝麻渣放出，完成整个工序。

现有的可参考公告号为CN201120335564.2的中国专利，其公开了一种小磨芝麻油搅拌震荡器，包括料锅，料锅下方转动连接有转动轴，转动轴连接有转动电机，转动电机供料锅旋转；料锅上设有带有支架的凸块，支架上设有卷扬机，凸块转动连接在卷扬机上，卷扬机供凸块向下进入油面或者向上离开油面的动作；使用时，将芝麻渣放入到料锅中，然后启动电机，电机驱动锅体按照一个方向旋转，锅体开始旋转时，锅体上方的凸块在卷扬机的带动下做进入油面和离开油面的往复运动，在凸块的带动下，芝麻渣中的麻油被带至油浆的上层，然后将这部分麻油收集起来，进行多次上述步骤后，完成整个振荡分油过程。

但是，在实际使用的过程中，由于料锅始终沿着一个方向旋转，导致当锅体中的油浆数量不多时，油浆中的芝麻渣没有足够的振荡，从而让芝麻渣吸附在料锅的内壁上，对生产带来不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种减少粘黏型麻油炼制锅，达到减少粘黏料锅内壁的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种减少粘黏型麻油炼制锅，包括带有支架的料锅，料锅下方设有转动轴，转动轴连接有电机；料锅上方设有凸块，凸块固定在支架上，凸块与支架之间设有带有连接丝的卷扬机，卷扬机固定在支架上，卷扬机的连接丝与凸块连接，卷扬机共凸块进入料锅内部或者离开料锅内部，所述料锅与支架之间设有换转组件，换转组件包括设置在料锅上的转环和牵引杆，牵引杆倾斜连接到转环上，牵引杆上连接有驱动件。

通过上述技术方案，在麻油的炼制过程中，当油浆刚刚开始在锅中进行炼制时，由于料锅中的物料含有的麻油量较高，在凸块对锅中的物料进行挤压和搅动时，物料中的油脂大量被挤出，提高了料锅中的麻油量，再配以电机的转动，使料锅中的物质能够在惯性的作用下漂浮在麻油中，减少了物料粘黏在锅体内部的情况；但是，一方面随着料锅中物料内的麻油不断被取出，料锅中的麻油量逐渐减少，料锅内的粘稠度增加；另一方面单一方向的转动形式的弊端是当料锅内的物质的转动速度与锅体的转动速度相同时，对锅内部物料的带动效果逐渐变弱，所以，在这时换用牵引杆和转环配合，并由驱动件供给驱动力，料锅在驱动杆的伸长时做圆周运动，驱动杆的运动长度达到极限时驱动杆停止运动，料锅同时停止运动，料锅内的物料在这急停的过程中受到惯性的作用发生位移，然后，驱动件带动牵引杆做与其前相反的运动，料锅内的物料再次在惯性的作用下发生位移，在这一次过程中料锅中的物质受到三次震动，而驱动件带动牵引杆不断重复上个动作，从而提高了物料受到的力，减少了物料停留在料锅上的时间，从而减少了物料残留在料锅上的时间，达到减少粘黏料锅内壁的效果。

较佳的，所述驱动件包括气缸。