[实用新型]一种电厂用螺旋管加工装置

说明书

本实用新型公开了一种电厂用螺旋管加工装置，包括底座，所述底座正表面一侧固定连接有控制箱，所述底座正表面中央底部位置处设置有电源箱，所述底座的顶端安装有主箱体，所述主箱体内部四周设置有冷却水管，所述主箱体内侧壁之间通过安装在第一滑轨上的第一滑块固定连接有伸缩杆，所述底座顶端前后两侧通过安装在第二滑轨上的第二滑块固定连接有焊接器，所述主箱体内侧壁中央位置处通过安装箱固定连接有电机，所述主箱体内部底端中央位置处设置有进尘口，且底座内部设置的集尘箱与进尘口配合使用。本实用新型通过冷却水管、集尘箱、轴承座和鼓风机结构，具有实现冷却效果好、焊接效率高和灰尘处理妥当的优点。

技术领域

本实用新型属于电厂技术领域，具体为一种电厂用螺旋管加工装置。

背景技术

螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径壁厚表示，螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能符合规定，本实用新型具体为一种电厂用螺旋管加工装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、对螺旋管的焊接不全面，且在对螺旋管的焊接过程中极易因螺旋管的固定不稳，造成焊接误差的产生增加了成本；

2、对焊接过程中产生的灰尘无相关的处理措施，影响了主箱体内部工的正常进度，且主箱体内部的冷却效果较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电厂用螺旋管加工装置，具备可以实现焊接效率高和冷却、灰体处理措施妥当的优点，解决了现有设备使用效果不佳的问题。

为实现上述可以实现焊接效率高和冷却、灰体处理措施妥当的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂用螺旋管加工装置，包括底座，所述底座正表面一侧固定连接有控制箱，且控制箱表面上方位置处设置有显示屏，所述显示屏的下端固定连接有操作按钮，所述底座正表面中央底部位置处设置有电源箱，且电源箱表面的上方位置处设置有电源总开关，所述底座的顶端安装有主箱体，且底座顶端表面设置的传送带贯穿于主箱体内部，所述底座内部右侧固定连接的伺服电机与传送带配合使用，且伺服电机通过安装座与底座固定连接，所述伺服电机的前端设置有第一皮带轮，且伺服电机上端的转轴的前端设置的第二皮带轮与第一皮带轮配合使用，所述主箱体内部四周设置有冷却水管，所述主箱体内侧壁之间通过安装在第一滑轨上的第一滑块固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的前端固定连接有吊钩，所述底座顶端前后两侧通过安装在第二滑轨上的第二滑块固定连接有焊接器，且焊接器与吊钩之间配合使用，所述焊接器通过固定座与第二滑块固定连接，所述主箱体内侧壁中央位置处通过安装箱固定连接有电机，且电机的前端通过输出端与轴承座固定连接，所述主箱体内部底端中央位置处设置有进尘口，且底座内部设置的集尘箱与进尘口配合使用，所述集尘箱内部左侧通过承接座安装有鼓风机，且鼓风机的前端设置有风嘴，所述集尘箱外表面右侧位置处固定连接的出尘管道与底座一侧的出尘口配合使用。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带带传动连接，且第一皮带轮与第二皮带轮之间水平平行设置。

优选的，所述伺服电机之间通过安装座反向设置。

优选的，所述轴承座表面设置有凹槽，且凹槽的深度为十厘米。

优选的，所述进尘口的横截面为集尘箱横截面的零点五倍。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电厂用螺旋管加工装置，具备以下有益效果：