[实用新型]一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒有效
| 申请号: | 201721758435.8 | 申请日: | 2017-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN208010310U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
| 发明(设计)人: | 王传鸿;陈冬;毛文勇;黄龙;卜祥巍 | 申请(专利权)人: | 四机赛瓦石油钻采设备有限公司 |
| 主分类号: | E21B33/128 | 分类号: | E21B33/128 |
| 代理公司: | 武汉天力专利事务所 42208 | 代理人: | 罗雷 |
| 地址: | 434024 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 胶筒 中间胶筒 承压 本实用新型 高分子材料 密封效果好 金属网格 密封组件 使用寿命 压缩变形 耐腐蚀 四角处 倒角 体内 压缩 | ||
本实用新型公开了一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒,包括采用高分子材料制成的胶筒本体,胶筒本体内设有耐腐蚀的金属网格,该胶筒本体的四角处设有倒角,胶筒本体内壁设有凹槽,凹槽的数量为2。采用更易压缩变形的中间胶筒结构,密封组件更易压缩,且密封效果好,使用寿命长。
技术领域
本实用新型属于油气田设备技术领域,尤其涉及一种小坐封力双向承压的MESH(网格)中间胶筒。
背景技术
近年来,随着勘探和开发技术的不断提高,井下作业工具为达到多种作业的目的,需要在较小坐封力值的情况下坐封后并实现双向承压的功能。
而密封组件中间胶筒作为密封组件的重要组成部分,其耐温、耐压及耐腐蚀能力直接影响到井下工具的使用效果及使用寿命等。密封组件中间胶筒在具有腐蚀性的高温井下环境中工作时,必须起到密封、承压作用,密封组件中间胶筒易被高压差挤出破坏,导致密封失效,从而造成井下工具的耐压差低、使用寿命给缩短。而现有密封组件中间胶筒由于技术所限,不能适用于需要在小坐封力值下坐封并双向承压的井况。这给井下工具的设计、生产、使用等过程带来诸多困难。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒,该中间胶筒能满足背景技术中的使用要求。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒,包括采用高分子材料制成的胶筒本体,胶筒本体内设有耐腐蚀的金属网格,该胶筒本体的四角处设有倒角,胶筒本体内壁设有凹槽,凹槽的数量为2。
在上述技术方案中,两道所述凹槽的截面为对称的梯形,且梯形短边的长度与胶筒内壁的直径相同,梯形的底角处为倒圆角。
在上述技术方案中,所述胶筒本体采用的高分子材料为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、FFKM、PTFE中的至少一种。
本实用新型的有益效果是:
1.采用更易压缩变形的中间胶筒结构,密封组件更易压缩,且密封效果好,使用寿命长。
2.该密封组件的中间胶筒在套管内形成稳定的密封结构,能承受双向压差。
附图说明
图1为本实用新的剖视结构示意图。
其中:1.胶筒本体,2.金属网格,3.倒角,4.凹槽,5.倒圆角。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的如图1所示的一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒,包括采用高分子材料制成的胶筒本体1,胶筒本体1内设有耐腐蚀的金属网格2,该胶筒本体1的四角处设有倒角3,胶筒本体1内壁设有凹槽4,凹槽4的数量为2。
在上述技术方案中,两道所述凹槽4的截面为对称的梯形,且梯形短边的长度与胶筒内壁的直径相同,梯形的底角处为倒圆角5。
在上述技术方案中,所述胶筒本体采用的高分子材料为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、FFKM、PTFE中的至少一种。
由于结构的特殊性因此设计模具时需考虑产品的装入取出的完好性。
中间胶筒直接由高分子材料注入模具,经过高温高压固化而成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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