[实用新型]柱塞排水采气防刺漏双汇管装置

说明书

本实用新型涉及新型柱塞排水采气装置技术领域，是一种柱塞排水采气防刺漏双汇管装置，其包括第一加厚油管、第二加厚油管、第三加厚油管、第四加厚油管、第五加厚油管、第六加油厚管、第一三通、第二三通、三通堵头；本实用新型结构简单，更换方便，实用性较强，采用第一三通、第二三通和三通堵头代替了现有柱塞排水采气双汇管中的弯头，第一三通和第二三通壁厚的设置为20毫米至24毫米，在本实用新型应用于出砂井时，能够减少第一三通和第二三通弯头处发生刺漏的频率，同时通过直接拆卸三通堵头，可清理沉积的砂子，从而延长了本实用新型的使用寿命，减轻人员劳动强度，也可避免双汇管弯头处发生刺漏对井场周围造成污染。

技术领域

本实用新型涉及砂井新型柱塞排水采气装置技术领域，是一种柱塞排水采气防刺漏双汇管装置。

背景技术

苏里格气田是低产、低压、低丰度、非均质性强的复杂气田。2008年之前投产的气井压力和产能都普遍较低，不能满足生产过程中的气井携液要求，导致部分井底产生积液，严重影响了气井连续稳定生产。

柱塞气举是将柱塞作为气液之间的机械界面，利用气井自身能量推动柱塞在油管内进行周期地举液，能够有效地阻止气体上窜和液体回落，减少液体“滑脱”损失，增加气举效率。利用柱塞气举工艺自动控制开关井的特点，对低压低产井实施该工艺技术，可以提高气井的携液效率，降低井筒积液高度，减小生产时气井井底压力，从而达到增加天然气的产量，延长气井的生产寿命，提高气藏最终采收率的目的。同时，柱塞气举全套设备由于只有一个运动件-柱塞，柱塞可以在井口自动捕捉，检查、维修和更换方便，井下卡定器设备的投放可通过钢丝作业完成，工艺非常简单，并且柱塞井口装置自动化程度高，操作方便，节省人力，是低压低产气井，尤其是间歇气井的一种较为适用的排水采气技术，因而柱塞排水采气工艺在苏里格项目部得到了大力推广。

在柱塞排水采气过程中，柱塞排水采气双汇管拐弯处弯头壁薄，现有柱塞排水采气双汇管弯头原有壁厚为10毫米至14毫米，遇见出砂井，在气井开井时容易造成双汇管弯头处，天然气夹杂着油、水、砂子，长时间打磨，极容易刺漏。弯头发生刺漏，需要更换双汇管，现使用的柱塞排水采气装置，双汇管一端由壬连接于防喷管，另一端螺纹连接于气动薄膜阀，经常更换会增加人员劳动强度和设备成本；同时，出现刺漏，井下油、气、水喷出会造成井场污染，增大环保压力。

发明内容

本实用新型提供了一种柱塞排水采气防刺漏双汇管装置，克服了上述现有技术之不足，采用第一三通、第二三通和三通堵头代替了现有柱塞排水采气双汇管中的弯头，第一三通和第二三通壁厚的设置为20毫米至24毫米，其能有效解决现有柱塞排水采气双汇管弯头处因为壁薄极易发生刺漏的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种柱塞排水采气防刺漏双汇管装置，包括第一加厚油管、第二加厚油管、第三加厚油管、第四加厚油管、第五加厚油管、第六加油厚管、第一三通、第二三通、三通堵头；第一加厚油管的右端与第二加厚油管的左端通过第一由壬相连通，第二加厚油管的右端与第一三通的主管左端口固定安装在一起，第一三通的主管的右端口固定安装有堵头，第一三通的支管端口与第二三通的支管端口通过第三加厚油管相连通，第二三通的主管左端口与第五加厚油管的右端固定安装在一起，第五加厚油管的左端与第四加厚油管的右端通过第二由壬相连通，第六加油厚管的左端与第二三通的主管右端口固定安装在一起；第一三通和第二三通的壁厚均为20毫米至24毫米。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第一由壬包括第一由壬公头、第一由壬母头和第一由壬螺母，第一由壬公头与第一由壬母头通过第一由壬螺母固定安装在一起；第一由壬母头的右端与第二加厚油管的左端固定安装在一起，第一由壬公头的左端与第一加厚油管的右端固定安装在一起。

上述第一由壬公头与第一由壬母头之间固定安装有至少一道密封圈；第一由壬母头的右端与第二加厚油管的左端通过螺纹固定安装在一起，第一由壬公头的左端与第一加厚油管的右端通过螺纹固定安装在一起。