[实用新型]一种便携式活动弯头圆珠滚子注入装置

说明书

本实用新型公开了一种便携式活动弯头圆珠滚子注入装置，包括壳体、按压装置和抽拉式盖板结构；所述壳体的左上端设有倾斜的按压装置安装腔；所述壳体的左下端设有与按压装置安装腔相配合的倾斜的圆珠滚子出口管；圆珠滚子出口管的内部设有弹性凸起；所述壳体的左端内部设有圆珠滚子放置腔，圆珠滚子放置腔设有弹簧二；抽拉式盖板结构的内部设有若干规格不同的定位槽。本实用新型设计合理，能够实现快速连续按压操作，U型弹性凸起能够避免圆珠滚子无按压状态时流出安装孔；方形固定槽可实现滚子数量的准确控制；抽拉式盖板结构内端与弹簧二连接，可避免滚子漏装情况。

技术领域

本实用新型涉及一种圆珠滚子注入装置，具体是一种便携式活动弯头圆珠滚子注入装置。

背景技术

活动弯头装置多应用于可活动管路的连接，特别在石油管线中的活动连接中得到了广泛的应用，但随着人们对方便快捷生活的需求，活动弯头装置已经广泛应用于人们的日常生活中去，例如工厂管路设施、消防设施、输油管线、下水管道和高端洁具中都有活动弯头装置的应用，然而实现多角度旋转的功能主要利用的滚珠轴承原理，两自由活动端分别由内外轴承滚道结构构成，并通过加注钢珠实现滚动旋转功能。最终并通过外弹簧卡密封对轨道钢珠安装孔进行密封。

由于再考虑钢珠的正常装入和轴承轨道功能性不受影响，圆珠滚子安装孔大小仅仅略大于圆珠滚子，且考虑弯头装置间的密封性，内外轨道配合需要为密封件提供轴向预紧力，因此固定数量的圆珠滚子需要随着装置的转动逐个挤压进入滚道，传统做法，是用手将圆珠滚子逐个放入安装孔内，再借用工具将滚子慢慢撬入轨道，操作过程中极易出现注入孔内圆珠滚子的过程中滚子从孔内直接弹出，严重影响工作效率，且滚子装入数量全靠操作人员记忆，操作过程中经常出现漏装现象。

本实用新型提供一种便携式活动弯头圆珠滚子注入装置，进一步改善圆珠滚子装入不便的缺陷，同时斜角度注入口结构优化，能够改善圆珠滚子容易装入后弹出的缺陷，斜角度开口还能够实现杠杆原理，将圆珠滚子压入轨道。并改善原有需要逐个分步安装的缺陷，实现快速连续性装配同时改善依靠人工记忆控制滚子装入数量的缺陷，并灵活配合多种圆珠滚子数量规格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式活动弯头圆珠滚子注入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式活动弯头圆珠滚子注入装置，包括壳体、按压装置和抽拉式盖板结构；所述壳体的左上端设有倾斜的按压装置安装腔，按压装置安装在按压装置安装腔内，按压装置包括弹簧一和按压杆，弹簧一套设在按压杆下部，按压装置安装腔的顶部内径以及底部内径均大于按压杆的外径，按压装置安装腔顶部内径小于按压装置中部外径，且按压装置中部外径大于弹簧一外径，弹簧一外径大于按压装置安装腔的底部内径；所述壳体的左下端设有与按压装置安装腔相配合的倾斜的圆珠滚子出口管；圆珠滚子出口管的内部设有弹性凸起，圆珠滚子出口管内部的弹性凸起处的内径小于圆珠滚子直径；所述壳体的左端内部设有圆珠滚子放置腔，圆珠滚子放置腔设有弹簧二，弹簧二的右端连接至抽拉式盖板结构的左端面；所述壳体的右端内部设有抽拉式盖板结构，壳体与抽拉式盖板结构固定连接；抽拉式盖板结构的内部设有若干规格不同的定位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体与抽拉式盖板结构通过固定销固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆珠滚子出口管的轴心线与按压装置安装腔的轴心线的夹角呈钝角。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性凸起采用U型弹性凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述按压杆的中部固定设有卡块，按压装置安装腔的顶部内径小于卡块的外径，且卡块的外径大于弹簧一外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：