[实用新型]一种单式大拉杆膨胀节

说明书

本实用新型提供了一种单式大拉杆膨胀节，包括防护装置、波纹管以及设置在波纹管两端的左接管和右接管，所述波纹管内设有导流筒，所述导流筒包括一直筒以及一锥筒，所述直筒内壁上设有若干缓冲装置，所述缓冲装置包括第一环形弹片以及第二环形弹片，所述锥筒的左端设有一耐磨陶瓷环，所述防护装置设有四组；本实用新型耐磨性好，第一环形弹片可缓冲部分向右的冲力，第二环形弹片可缓冲部分向左的冲力，提高了直筒的性能，锥筒易受冲击，在锥筒的左端设有一耐磨陶瓷环且耐磨陶瓷环的内径等于直筒的最小筒径，防止流体流经锥筒磨穿锥筒；本实用新型结构简单，成本低，耐磨性好，使用周期长，维护方便，保证了生产的连续性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及膨胀节技术领域，具体涉及一种单式大拉杆膨胀节。

背景技术

膨胀节，是指在管道中间设置的、能补偿管道长度方向上的热胀冷缩量并保持管道密封性的装置。膨胀节主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，也用于管道因安装调整所需的长度补偿，膨胀节是管道系统中最薄弱的一个环节，它的耐高温、耐磨性决定了整个管道系统的运行质量的好坏。在我国，由于在制造工艺上的粗糙，内衬耐磨系数及耐高温性能差，工厂经常出现膨胀节磨穿，需要频繁更换等问题。因此，如何提高波纹管膨胀节的耐磨、耐高温是我们亟待解决的问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种单式大拉杆膨胀节。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种单式大拉杆膨胀节，包括防护装置、波纹管以及设置在波纹管两端的左接管和右接管，所述波纹管内设有导流筒，所述导流筒包括一直筒以及一锥筒，所述锥筒的筒径由左向右逐渐减小，所述锥筒的左端连接在左接管的内壁上，右端与直筒的左端相连，直筒的右端延伸至超过波纹管与右接管的连接处，所述直筒内壁上设有若干缓冲装置，所述缓冲装置包括第一环形弹片以及第二环形弹片，所述第一环形弹片由左向右直径逐渐减小，所述第二环形弹片由右向左直径逐渐增大，第一环形弹片的左端连接在直筒的内壁上，第二环形弹片的右端连接在直筒的内壁上，第二环形弹片的左端连接在第一环形弹片的外壁上；

所述锥筒的左端设有一耐磨陶瓷环，所述耐磨陶瓷环连接在左接管的外壁上，耐磨陶瓷环的内径等于直筒的最小筒径；

所述防护装置设有四组，四组防护装置等距设置，所述防护装置包括一丝杆以及设置在丝杆两端的左耳座和右耳座，所述左耳座连接在左接管外壁上，右耳座连接在右接管外壁上，左耳座与左接管之间通过两筋板固定，右耳座与右接管之间通过两筋板固定。

本实用新型具有有益效果：

本实用新型耐磨性好，第一环形弹片可缓冲部分向右的冲力，第二环形弹片可缓冲部分向左的冲力，提高了直筒的性能，锥筒易受冲击，在锥筒的左端设有一耐磨陶瓷环且耐磨陶瓷环的内径等于直筒的最小筒径，防止流体流经锥筒磨穿锥筒；本实用新型结构简单，成本低 耐磨性好，使用周期长，维护方便，保证了生产的连续性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为图1中A部分的放大示意图；

图中：1-波纹管，2-左接管，3-右接管，4-直筒，5-锥筒，6-第一环形弹片，7-第二环形弹片，8-耐磨陶瓷环，9-丝杆，10-左耳座，11-右耳座，12-筋板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。