[实用新型]一种低压大口径闸阀

说明书

本实用新型涉及一种低压大口径闸阀。阀座为环状，在阀座外的凹面上设有外螺纹；闸板下端的两侧面为弧面，前后面为平面，两个弧面和两个平面之间为空腔，闸板上端为矩形凸起块在凸起块上设有螺孔，螺孔与闸板空腔相通，两个阀座置于阀体内分别与阀体螺接在一起，闸板置于两个阀座之间，阀杆的下端与闸板连接，阀盖套过阀杆的上端与阀体固定，两个阀座与闸板形成一个密封副。阀座与阀座采用螺纹连接方式，即先将未加工的阀座旋入阀体之中紧死，再将装配好的阀体部件放入车床中，将密封面车成型，此方法阀座易于安装，方便加工且密封面精度较高，密封性好。闸板为空腔结构，闸板重量较轻、材料更加节省，控制闸板所需的力量较小。

技术领域

本实用新型涉及一种闸阀，特别涉及一种低压大口径闸阀。

背景技术

目前，传统闸阀一般包括阀体、阀盖、闸板、阀座、阀杆，阀体内设置有阀座，一般情况阀座焊接于阀体内，加工难度较大，所需时间较长，并容易出现受焊接不均匀的情况，造成阀座环变形，关闭不严，泄漏量增大等情况；阀座配置有闸板，闸板设置于两个闸板之间，一般这些闸板采用实心金属制造，重量较大，控制该闸板所需力量较大，因此控制难度增加，而且材料成本较高。

发明内容

鉴于现有技术闸板阀阀座加工难度较高，工时较长，闸板重量较大，控制该闸板所需力量较大，因此控制难度增加等问题，本实用新型提供了一种低压大口径闸阀，本闸阀设计了一种螺纹连接阀座及空心闸板结构，所要解决的技术问题是提供一种闸板重量较轻，材料更加节省，便于装配以及密封性较好的闸阀。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种低压大口径闸阀，包括：阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖；其特征在于：所述阀体内两侧的凹面内分别设有内螺纹；

所述阀座为环状，在阀座外的凹面上设有外螺纹；

所述闸板下端的两侧面为弧面，前后面为平面，两个弧面和两个平面之间为空腔，闸板上端为矩形凸起块在凸起块上设有螺孔，螺孔与闸板空腔相通，两个所述阀座置于阀体内分别与阀体螺接在一起，闸板置于两个阀座之间，阀杆的下端与闸板连接，阀盖套过阀杆的上端与阀体固定，两个阀座与闸板形成一个密封副。

本实用新型的特点是：阀座与阀座采用螺纹连接方式，即先将未加工的阀座旋入阀体之中紧死，再将装配好的阀体部件放入车床中，将密封面车成型，此方法阀座易于安装，方便加工且密封面精度较高，密封性好。

闸板为空腔（空心）结构，闸板下部为空腔的出口，闸板重量较轻、材料更加节省，控制闸板所需的力量较小，加工简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型阀体的结构示意图；

图3为本实用新型阀座的结构示意图；

图4为本实用新型闸板的结构示意图；

图5为本实用新型闸板的侧视图；

图6为本实用新型闸板的剖视图。

具体实施方式

如图1至6所示，一种低压大口径闸阀，包括：阀体1、阀座2、闸板3、阀杆4、阀盖5。

阀体1内两侧的凹面内分别设有内螺纹1-1。

阀座2为环状，在阀座2外的凹面上设有外螺纹2-1。

闸板3下端的两侧面为弧面3-1，前后面为平面3-2，两个弧面3-1和两个平面3-2之间为空腔3-3，闸板3上端为矩形凸起块3-4在凸起块3-4上设有螺孔3-4-1，螺孔3-4-1与闸板3空腔3-3相通。

两个阀座2置于阀体1内，分别通过外螺纹2-1和阀体1的内螺纹1-1配合固定在阀体1内，闸板3置于两个阀座2之间，阀杆4的下端与闸板3螺孔3-4-1螺接在一起，阀盖5套过阀杆4的上端通过数个螺栓固定在阀体1上，两个阀座2与闸板3形成一个密封副。