[实用新型]一种不锈钢冷轧退火炉高温辐射计冷却装置

说明书

一种不锈钢冷轧退火炉高温辐射计冷却装置，及锈钢冷轧退火炉高温辐射计辅助设备技术领域，包括气体冷却管，外壳体3，外壳体3扣在隔热层开口1处，隔热层下方为钢材输送带0，外壳体3设有高温辐射计2，高温辐射计2正对隔热层开口1，气体冷却管将冷却氮气输送总管道4与外壳体3相连，气体冷却管分为后部吹扫冷却管7、内部冷却管8、前部冷却管9，后部吹扫冷却管7通向高温辐射计2的后部，后部吹扫冷却管7对应高温辐射计2后部的位置上均匀分布有纵向延伸管，内部冷却管8直通高温辐射计2壳体，前部冷却管9通向隔热层开口1，前部冷却管9设有三根，每根前部冷却管9上都设有一个前部冷却管控制阀12，外壳体3上设有排气口5。

技术领域

本实用新型涉及锈钢冷轧退火炉高温辐射计辅助设备技术领域，具体是一种不锈钢冷轧退火炉高温辐射计冷却装置。

背景技术

在钢铁行业，退火炉工业炉膛内部的带钢温度检测分析结果的准确程度决定着炉膛温度的控制、空燃比的调整、炉膛内部氧含量的控制等决定着产品的质量的相关要素。现在主要采用高温辐射计监测温度变化，但是高温辐射计属于敏感设备，在环境温度过高的时候容易损坏，同时不能沾染灰尘。但是

在生产过程中高温辐射计经常会出现故障，导致带钢温度显示异常、不锈钢出现过退火或欠退火，直接影响不锈钢的产品质量，甚至带来严重的经济损失。而在重要生产线上是不允许停炉检修的，因此，有效延长高温辐射计使用寿命和增强其运行可靠性稳定性是我们亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不锈钢冷轧退火炉高温辐射计冷却装置，已解决现有技术中高温辐射计容易损害的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种不锈钢冷轧退火炉高温辐射计冷却装置，包括气体冷却管，外壳体3，外壳体3扣在隔热层开口1处，隔热层下方为钢材输送带0，外壳体3设有高温辐射计2，高温辐射计2正对隔热层开口1，气体冷却管将冷却氮气输送总管道4与外壳体3相连，气体冷却管分为后部吹扫冷却管7、内部冷却管8、前部冷却管9，后部吹扫冷却管7通向高温辐射计2的后部，后部吹扫冷却管7对应高温辐射计2后部的位置上均匀分布有纵向延伸管，内部冷却管8直通高温辐射计2壳体，前部冷却管9通向隔热层开口1，前部冷却管9设有三根，每根前部冷却管9上都设有一个前部冷却管控制阀12，外壳体3上设有排气口5。

排气口5上设有气体流量阀门6，外壳体3内设有气压计13。

前部冷却管9的出气口呈自上而先的方式排列在高温辐射计2的下部。

后部吹扫冷却管7上设有后部吹扫冷却管控制阀10，内部冷却管8上设有内部冷却管控制阀11。

后部吹扫冷却管控制阀10、内部冷却管控制阀11、前部冷却管控制阀12位于外壳体3外部靠近冷却氮气输送总管道4的位置。

后部吹扫冷却管控制阀10、内部冷却管控制阀11、前部冷却管控制阀12均采用手动和电控两种控制方式。

本实用新型的有益效果在于：后部吹扫冷却管7用于冷却高温辐射计2后部散热片，内部冷却管8用于冷却高温辐射计2内部以及高温辐射计2的壳体，前部冷却管9用于冷却高温辐射计2的正面，以及防止高温高热颗粒粘附在高温辐射计2的正面，从而有效的提高了高温辐射计2使用寿命。由于高温辐射计2工作时对应的环境温度随着生产有所变动，如有些时候高，有些时候低，在高温时，启动全部三条前部冷却管9，温度较低时，启动最下方的前部冷却管9，这样可以优化使用效率，节约冷却气体。

排气口5可以即使排出多余的冷却气体，防止外壳体3被挤破。但是如果冷却气体排放过快，冷却气体使用量就会增加，如果根据气压大小适当的排出冷却气体，即可减少冷却气体的消耗，通过气体流量阀门6和气压计13，即可优化冷却气体的排放速率，压力过大时气体流量阀门6开口缩小，冷却气体排出较慢，当压力过大时，气体流量阀门6完全打开，冷却气体就会及时排除。