[实用新型]一种液晶面板玻璃载运车

说明书

本实用新型提供一种液晶面板玻璃载运车，由1个上侧铝板、1个下侧铝板、1个左侧零件、1个右侧零件、1个中间零件、新弹片、螺丝组成，与现有玻璃载运车相比，本实用新型所述玻璃载运车原料成本降低一半，达到使用寿命后只需要更换上下铝板即可，二次更换的成本降低了4/5左右，购买新玻璃载运车成本降低了1/3左右，减少玻璃载运车在运行过程中的变形几率，增加了玻璃载运车的使用寿命，去除边框，降低了成本、减少了玻璃载运车的组立时间、避免了边框组立或运输过程中发生倾斜导致无法正常运转。

技术领域

本实用新型属于液晶显示领域，具体涉及一种液晶面板玻璃载运车。

背景技术

原厂玻璃载运车是由2000*2000*12mm的铝板整体加工而成，玻璃载运车本体由一整块铝板、2个钛材质边框、一个钛材质的中间横梁组成。在购买、加工及使用过程中存在以下几点问题：

1、在加工过程中需要削掉近一半的原料，导致浪费较多。

2、因加工件尺寸为2000*2000*12mm，需要大型机床加工，普通的中小型机床无法加工。

3、因部件尺寸较大在加工过程中容易发生变形和产生应力，矫正较为困难，去应力较为困难。

4、因材质为铝质5052，使用旧了容易发生变形，导致玻璃载运车在行走过程中的稳定性较差。

5、购买玻璃载运车时所花销的成本较高。

6、因原玻璃载运车本体部件较多，导致组立和校正所用工时都比较长。

7、玻璃载运车上边框内侧是直接接触基板玻璃用，因边框内边缘厚度只有1mm并要求表面粗糙度Ra≤0.5μm，所以边框在作业和使用过程中容易损伤和变形，导致边框无法正常使用。

8、边框加工困难，整体加工容易造成浪费，加工后再焊接在使用过程中容易导致脱焊或焊点处裂开而无法使用。

9、边框在重复使用过程中容易发生变形。

10、弹片在使用过程中容易倾斜，导致碎片。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种液晶面板玻璃载运车，原料成本降低一半，达到使用寿命后只需要更换上下铝板即可，二次更换的成本降低了4/5左右，购买新玻璃载运车成本降低了1/3左右，减少玻璃载运车在运行过程中的变形几率，增加了玻璃载运车的使用寿命，去除边框，降低了成本、减少了玻璃载运车的组立时间、避免了边框组立或运输过程中发生倾斜导致无法正常运转。

本实用新型的技术方案是：一种液晶面板玻璃载运车，包括底部的滚动轮和上方的液晶面板玻璃安装架，所述液晶面板玻璃安装架包括一个上侧铝板和一个下侧铝板，所述上侧铝板和下侧铝板宽度相等，一上一下平行放置；

包括一个左侧钛板边条，所述左侧钛板边条顶端与上侧铝板的左侧固定连接，左侧钛板边条底端与下侧铝板的左侧固定连接；

包括一个右侧钛板边条，所述右侧钛板边条顶端与上侧铝板的右侧固定连接，右侧钛板边条底端与下侧铝板的右侧固定连接；

包括一个中心钛板支撑条，所述中心钛板支撑条顶端与上侧铝板的中心固定连接，中心钛板支撑条底端与下侧铝板的中心固定连接；

左侧钛板边条右边、上侧铝板下边、中心钛板支撑条左边和下侧铝板上边组合形成第一玻璃安装孔；

中心钛板支撑条右边、上侧铝板下边、右侧钛板边条左边和下侧铝板上边组合形成第二玻璃安装孔；

所述第一玻璃安装孔和第二玻璃安装孔的4边均设置有若干个能够固定液晶面板玻璃的弹片。