[实用新型]一种卧式碳化硅真空烧结炉用密封门

说明书

本实用新型公开了一种卧式碳化硅真空烧结炉用密封门，它包括具有球面结构的外密封门本体，以及用于密封内烧结炉的内密封门；所述外密封门本体整体为夹套式结构，在外密封门本体上、下部的外球面上分别设置有用于向外密封门本体夹套腔内通水的进水口和出水口；在外密封门本体的球面中心部位穿装有连接管；在连接管位于外密封门本体外的一端焊接有气缸座、连接管的另一端位于外密封门本体的内凹面中；所述气缸座的外面水平安装有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过连接管伸入至外密封门本体内的一端连接有内密封门连接架；所述内密封门包括与内密封门连接架相连接的金属槽，以及嵌装在金属槽内的耐温隔热垫。

技术领域

本实用新型属于烧结炉技术领域，具体涉及一种新型的卧式碳化硅真空烧结炉用密封门。

背景技术

真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼、碳化硅及其合金的粉末成型烧结；现有的烧结炉的密封门由于其时常处于高温状态，经常需要自然冷却较长的时间，有时还能出现过热变形的现象，严重影响烧结炉的真空状态；再者，烧结炉的内炉体为主要的烧结加热部件，在使用过程中同时也需要有密封效果，现有的烧结炉内密封门为固定安装在外密封门内，靠相互之间的尺寸配合来密封内炉体，当内外密封门受到高温变形时，内炉密封门经常无法达到有效的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，而提供一种卧式碳化硅真空烧结炉用密封门，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种卧式碳化硅真空烧结炉用密封门，它包括具有球面结构的外密封门本体，以及用于密封内烧结炉的内密封门；所述外密封门本体整体为夹套式结构，在外密封门本体上、下部的外球面上分别设置有用于向外密封门本体夹套腔内通水的进水口和出水口；在外密封门本体的球面中心部位穿装有连接管；在连接管位于外密封门本体外的一端焊接有气缸座、连接管的另一端位于外密封门本体的内凹面中；所述气缸座的外面水平安装有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过连接管伸入至外密封门本体内的一端连接有内密封门连接架；所述内密封门包括与内密封门连接架相连接的金属槽，以及嵌装在金属槽内的耐温隔热垫。

进一步的，本实用新型所述内密封门连接架包括与伸缩杆端部相连接的支座，背面与支座相连接的截面呈U形结构的卡座，以及分别穿装在卡座两侧翼板上的一对转轴；所述内密封门的金属槽两侧分别与转轴转动连接。

本实用新型的原理及有益效果是：本实用新型的卧式碳化硅真空烧结炉用密封门采用夹套式双层炉体结构，在生产过程中或停产后，为了加速冷却炉体，用循环水泵向外密封门本体的进水口充水，经过热交换后的热水通过出水口流出，热水通过风冷蒸发器冷却后回流至水箱，重新进行外密封门本体的冷却；同时内密封门通过外密封门本体外部的气缸进行与内烧结炉密封配合，其为一种主动的压紧效果，与现有采用尺寸定位的方式来压紧具有较好的效果，并且内密封门与气缸伸缩杆之间通过内密封门连接架来连接，这样能够使得内密封门具有一定的摆动量，即使内密封门存在少量的变形，通过气缸的压紧力以及其自身的摆动可在密封内烧结炉的过程中自动的调整过来，增加了密封门整体密封效果的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的断面结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为内密封门连接架的结构示意图。

图中：1外密封门本体、2进水口、3出水口、4连接管、5气缸座、6气缸、7伸缩杆、8内密封门连接架、9金属槽、10耐温隔热垫、8-1支座、8-2卡座、8-3、转轴。

具体实施方式