[实用新型]一种煤气化还原副产品高温油气除尘分离装置

说明书

本实用新型公开一种煤气化还原副产品高温油气除尘分离装置，包括箱体以及与所述箱体底端连接的出料口，箱体的上端一侧连接进气口，另一侧连接出气口，其特征在于：所述的箱体包括：密封安装在箱体内部底端的螺旋结构，以及驱动该螺旋结构的电机；平行且错开安装在箱体内部的L型钢；密封安装在箱体内部底端两侧的挡板。所述的L型钢呈倒V字型排列，所述的挡板呈倒八字型结构。本实用新型结构简单，含尘颗粒、重质焦油含量去除率高，不易堵塞，为后续的焦炉煤气和轻质焦油的分离简化了设备，提高了质量，能实现连续运行，真正实现工业化大生产。

技术领域

本实用新型属能源开发和环保技术领域，尤其是涉及一种煤气化还原副产品高温油气除尘分离装置。

背景技术

与煤的气化和液化技术相比，煤的干馏可以在较温和的条件下，得到煤气，焦油和半焦，是一种比较经济的煤转化路线。煤的干馏过程一般在干馏设备例如干馏炉内进行，煤干馏过程中产生的气相产物一般称为“干馏煤气”，其中含有一定量的粉尘，若不将其脱除，不仅会降低煤气和焦油产品的质量，而且影响干馏系统的稳定运行。此外，干馏煤气中还含有呈气态的焦油。对干馏煤气净化冷却处理，严禁出现了不同方法。

我国缺油、少气、富煤的能源结构特征注定我国能源消耗将长期以煤为主，目前煤矿机械化开采程度比较高，块煤只占到30％左右，各大煤炭产地的大量廉价粉煤无法有效的利用。

兰炭，又称半焦、焦炭，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色，目前，兰炭主要有两种规格:一是土炼兰炭，二是机制兰炭；尽管两种规格的兰炭用的是同一种优质精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样。其中优质的兰炭产于陕西的神木和府谷。

煤的热解，犹如焦油的常压蒸馏过程，如果不除尘，那很难把油和水，油和油分离开来。这种油气回收方式，把油分成重、中、轻三种油，有利于油品质量提高，也有利于企业经济价值提高，也有利于后续油品加工。如重油提蜡后，加氢形成重柴油组分，或直接作为工业燃料油，或直接作为炭黑原料油等；轻油为经济价值最高的油品，为汽油馏分，通过简单精馏或加氢，可获得溶剂油和优质汽油。油水分离效果，除尘效果直接关系到油品质量，对焦油后续加工十分重要。

专利CN96207496.9是一种回转炉式干馏煤气发生装置，它采用旋风分离筒来除去干馏煤气的粉尘。专利CN921000912.7是一种生产干馏煤气的方法和装置，其干馏煤气的除尘装置是旋风分离器或惯性分离器。但实践中发现，生成的重质焦油和粉尘黏附于旋风分离器内壁，不仅造成旋风分离效率下降，而且影响系统的长期运行。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了及一种煤气化还原副产品高温油气除尘分离装置，高温油气从进气口进，通过第一阀门和金属补偿器，90°转弯垂直下流，经过充分的碰壁和湍流，部分粉尘沿壁积聚随重力掉落；高温油气在箱体底部缓冲区充分缓冲后，180°转弯逆流而上，高温油气在多层错开排列的L型钢的拦截下，曲线上升，大量粉尘在L型钢底部及两侧积聚，当积聚的灰尘重力大于粘附力和气流上升的浮力之和时，既掉入箱体底部，在挡板作用下，落入螺旋结构装置内，粉尘通过螺旋结构从出料口排出；高温油气与L型钢充分碰撞后，从安装有金属补偿器与第二阀门的出气口出，进入下一道工序。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

包括箱体以及与所述箱体底端连接的出料口，箱体的上端一侧连接进气口，另一侧连接出气口，其特征在于：所述的箱体包括：密封安装在箱体内部底端的螺旋结构，以及驱动该螺旋结构的电机；平行且错开安装在箱体内部的L型钢；密封安装在箱体内部底端两侧的挡板。

所述的L型钢呈倒V字型排列，所述的挡板呈倒八字型结构。